鋼 結(jié) 構(gòu) 工 程 監(jiān) 理 細(xì) 則 　　 　　1、熟悉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖，編制《鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工旁站監(jiān)理方案》。 　　2、查鋼型、鋼板、焊條、螺栓、鉚釘、螺栓球、焊接球等零配件的品種、規(guī)格、質(zhì)量、出廠合格證、材料技術(shù)性能指標(biāo)等。 　　3、檢查電焊工人和工程技術(shù)人員的資質(zhì)、上崗證。 　　4、審查施工組織設(shè)計(jì)方案和質(zhì)量保證措施。 　　5、施工過(guò)程中的監(jiān)理 　　1 鋼構(gòu)件焊接工程 　　1 保證項(xiàng)目 　　序號(hào) 　　保證內(nèi)容 　　檢驗(yàn)方法 　　備注 　　1 　　焊條、焊絲、電渣焊熔嘴、焊劑和保護(hù)氣體等焊接材料 　　觀察檢查、證明書(shū)和烘焙記錄 　　 　　2 　　焊工應(yīng)經(jīng)考試合格并取得相應(yīng)施焊條件的合格證 　　合格證及有效期 　　 　　3 　　對(duì)制作、安裝單位首次采用的鋼材和焊接材料應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB50221-95要求 　　檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告 　　 　　4 　　對(duì)一級(jí)、二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行焊縫探傷，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)及GB50221-95要求 　　檢查焊縫探傷報(bào)告 　　 　　5 　　焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷，一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷；且一級(jí)焊縫不得有咬邊、末焊滿等缺陷 　　觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，或用滲透或磁粉探傷檢查 　　2 基本項(xiàng)目 　　序號(hào) 　　檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 　　檢 驗(yàn) 方 法 　　備 注 　　1 　　外觀質(zhì)量：焊縫外形均勻，成型良好，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過(guò)渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈 　　觀察檢查 　　每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%，但不少于3件，被抽查構(gòu)件中，每種焊縫數(shù)量各抽5%，總抽查處不應(yīng)少于5處 　　2 　　三級(jí)焊縫表面氣孔：直徑小于或等于3t（板厚）且不大于2mm的氣孔，在100mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)不超過(guò)2個(gè)，氣孔間距應(yīng)大于6倍孔徑 　　 　　觀察檢查 　　鋼尺檢查 　　3 　　二級(jí)焊縫咬邊：焊縫咬邊深度應(yīng)小于或等于05t（板厚）且不應(yīng)大于5mm，連續(xù)長(zhǎng)度不應(yīng)大于100mm，兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度應(yīng)小于總抽查長(zhǎng)度的6% 　　鋼尺檢查 　　焊縫量規(guī) 　　 　　4 　　三級(jí)焊縫咬邊：焊縫咬邊深度不應(yīng)大于5mm，兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度應(yīng)小于總抽查長(zhǎng)度的20% 　　鋼尺檢查 　　焊縫量規(guī) 　　3 允許偏差項(xiàng)目 　　允許偏差項(xiàng)目 　　檢驗(yàn)方法 　　檢 驗(yàn) 數(shù) 量 　　對(duì)接接頭 　　對(duì)接焊縫 　　余高 　　用焊縫量規(guī)檢查 　　每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%，但不少于3件。每件中每種焊縫按條數(shù)各抽查5%，但每件不少于1條。 　　長(zhǎng)度小于500mm的焊縫，每條抽查一處； 　　長(zhǎng)度在500mm-2000mm的焊縫，每條抽查2處 　　大于2000mm的焊縫，每條抽查3處。 　　錯(cuò)邊 　　角焊縫焊腳尺寸 　　對(duì)接角接組合焊縫腳尺寸 　　按照上述標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)證、檢查完，及時(shí)填寫(xiě)檢查記錄。 　　2 鋼結(jié)構(gòu)制作工程 　　1 保證項(xiàng)目 　　序號(hào) 　　保證內(nèi)容 　　檢驗(yàn)方法 　　備注 　　1 　　鋼材的品種、型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 　　鋼材質(zhì)量證明書(shū)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告、鋼尺或卡尺 　　 　　2 　　鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱 　　觀察檢查或用放大鏡檢查和用鋼尺、焊縫量規(guī)檢查或作滲透、磁粉功超聲波探傷 　　 　　3 　　高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)作抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其最小值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 　　觀察檢查 　　檢查試驗(yàn)報(bào)告 　　 　　4 　　連接摩擦面的表面應(yīng)平整，不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤氧化鐵皮、污垢，并不得有不需要的涂料等 　　觀察檢查 　　 　　5 　　吊車(chē)梁和吊車(chē)桁架不得下?lián)?　　構(gòu)件直立，在兩端支撐后，用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查 　　2 基本項(xiàng)目 　　序號(hào) 　　檢查內(nèi)容 　　檢查方法 　　備注 　　1 　　構(gòu)件外觀質(zhì)量：構(gòu)件表面不應(yīng)有明顯的凹面、損傷和劃痕；焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈 　　觀察檢查 　　按構(gòu)件數(shù)抽查10%，但不少于3 件 　　2 　　零件、部件頂緊組裝面的質(zhì)量：頂緊接觸面不應(yīng)少于80%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于8mm 　　用鋼尺和塞尺檢查并檢查施工記錄 　　按頂緊接觸面的數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè) 　　3 　　螺栓孔的外層質(zhì)量：孔壁應(yīng)光滑，無(wú)毛刺、飛邊，孔壁垂直度不應(yīng)大于板厚的2%，孔的圓度偏差不應(yīng)大于8mm 　　用鋼尺、卡尺檢查 　　觀察檢查 　　按鉆孔樁組數(shù)量抽查10%，但不應(yīng)少于10組 　　4 　　鋼構(gòu)件尺寸的偏差項(xiàng)目質(zhì)量：符合合格規(guī)定，其中以50%及以上的處，其偏差絕對(duì)值應(yīng)小于規(guī)定偏差的50% 　　觀察檢查 　　實(shí)測(cè)檢查 　　按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，但不應(yīng)少于3件 　　3 允許偏差項(xiàng)目 　　序號(hào) 　　檢 查 內(nèi) 容 　　檢查方法 　　備 注 　　1 　　焊接H型鋼，各種鋼構(gòu)件制作的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)應(yīng)符合GB50221-95的要求 　　 　　按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，但不應(yīng)少于3件 　　2 　　螺栓孔孔徑的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合GB50221-95的要求 　　 　　按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，但不應(yīng)少于3件 　　3 　　螺栓孔孔距的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合GB50221-95的要求 　　 　　按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，但不應(yīng)少于3件 　　4 　　端部銑平的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合GB50221-95的要求 　　 　　按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，但不應(yīng)少于3件 　　5 　　鋼構(gòu)件安裝焊縫坡口的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合GB50221-95的要求 　　 　　按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，但不應(yīng)少于3件 　　監(jiān)理人員必須抽查上述項(xiàng)目，達(dá)到施工抽檢頻率20﹪ 　　3 鋼構(gòu)件工廠預(yù)拼裝工程 　　1 保證項(xiàng)目 　　序號(hào) 　　保 證 內(nèi) 容 　　檢查方法 　　備 注 　　1 　　進(jìn)行預(yù)拼裝的鋼構(gòu)件，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及GB50221-95的要求 　　檢查鋼構(gòu)件制作質(zhì)量檢查評(píng)定表、鋼構(gòu)件驗(yàn)收記錄 　　 　　2 　　預(yù)拼裝所用支撐凳或平臺(tái)應(yīng)測(cè)量找平預(yù)拼裝時(shí)不得使用大錘錘擊，檢查前所有臨時(shí)固定拉緊裝置應(yīng)全部拆除 　　觀察檢查 　　2 基本項(xiàng)目 　　序號(hào) 　　檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 　　檢驗(yàn)方法 　　備注 　　1 　　鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB50221-95的要求 　　2 　　鋼構(gòu)件頂緊面質(zhì)量應(yīng)符合GB50221-95的要求 　　3 　　板疊螺栓孔：用Ⅰ型試孔器檢查，每組孔的通過(guò)率應(yīng)是100%，用Ⅱ型試孔器檢查，每組孔的通過(guò)率應(yīng)不少于90% 　　用比螺栓直徑大3mm的Ⅰ型試孔器和用比設(shè)計(jì)孔徑小1mm的Ⅱ型試孔器檢查 　　除臨時(shí)螺栓孔和沖釘孔外，全部檢查 　　3 允許偏差項(xiàng)目 　　鋼構(gòu)件工廠預(yù)拼裝的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合GB50221-95的要求。檢查數(shù)量按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。 　　監(jiān)理人員在見(jiàn)證、檢查后，填寫(xiě)“鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝”的監(jiān)理記錄。 　　4 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程： 　　由于鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，幾乎都有吊裝作業(yè)，監(jiān)理人員事前要檢查施工單位的設(shè)備、人員、鋼構(gòu)件（材料）的準(zhǔn)備到位情況，天氣、場(chǎng)地等條件都合適吊裝作業(yè)，再批準(zhǔn)施工。工程進(jìn)行中，采取旁站監(jiān)理，并做旁站監(jiān)理記錄。 　　1 保證項(xiàng)目 　　序號(hào) 　　保 證 內(nèi) 容 　　檢驗(yàn)方法 　　備注 　　1 　　鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及GB50221-95的要求。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ) 　　觀察檢查或用拉線、鋼尺檢查，檢查鋼構(gòu)件出廠合格證 　　 　　2 　　建筑物的定位軸線，基礎(chǔ)標(biāo)高、地腳螺栓、砼強(qiáng)度，應(yīng)符合、設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 　　檢查復(fù)測(cè)記錄和砼試塊強(qiáng)度的試驗(yàn)報(bào)告 　　 　　3 　　墊塊規(guī)格、位置準(zhǔn)確，與柱底面和基礎(chǔ)接觸緊貼平穩(wěn)，焊接牢固，生漿墊板的砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 　　觀察和用小錘敲擊檢查，檢查砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告 　　 　　4 　　防護(hù)欄杠和鋼直梯安裝連接應(yīng)牢固可靠，有疑義應(yīng)作強(qiáng)度檢查，其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 　　觀察檢查 　　檢查檢驗(yàn)記錄 　　2 基本項(xiàng)目 　　序號(hào) 　　檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 　　檢驗(yàn)方法 　　備 注 　　1 　　鋼結(jié)構(gòu)的標(biāo)記：鋼結(jié)構(gòu)有中心線和有標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記完備 　　觀察檢查 　　按應(yīng)有標(biāo)記的構(gòu)件數(shù)量各抽查10%，但均不應(yīng)少于3件 　　2 　　鋼結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量：表面干凈，無(wú)焊疤、泥沙等污垢 　　觀察檢查 　　同上 　　3 　　鋼構(gòu)件頂緊面的安置質(zhì)量：頂緊接觸面不應(yīng)少于75%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于8mm 　　用鋼尺及塞尺檢查 　　同上 　　4 　　鋼屋架、鋼托架的垂直度和側(cè)向彎曲矢高偏差項(xiàng)目質(zhì)量：符合合格規(guī)定，其中以50%及以上處，其偏差絕對(duì)值應(yīng)小于允許偏差規(guī)定值的50% 　　屋面板安裝搭接順平、無(wú)倒茬、翹皮。螺釘緊固，無(wú)松動(dòng)。 　　用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺檢查 　　同上 　　3 允許偏差項(xiàng)目 　　單層、多層和輕型鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5221-95。 　　1 保證項(xiàng)目 　　序號(hào) 　　保 證 項(xiàng) 目 　　檢驗(yàn)方法 　　備 注 　　1 　　涂料、稀釋劑和固化劑等的品種、型號(hào)和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 　　檢查質(zhì)量證明書(shū)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告 　　 　　2 　　涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。處理后的鋼材表面應(yīng)無(wú)焊渣、焊疤、灰塵、油圬、水和毛刺等 　　用鏟刀檢查，用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的圖片對(duì)照觀 　　察檢查 　　 　　3 　　屋面板上下面、搭接處和鋼構(gòu)件等均不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無(wú)脫皮和返銹 　　觀察檢查 　　2 基本項(xiàng)目 　　序號(hào) 　　檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 　　檢驗(yàn)方法 　　備 注 　　1 　　涂裝工程外觀質(zhì)量：涂刷應(yīng)均勻、色澤一致，無(wú)皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊 　　觀察檢查 　　 　　2 　　構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量：按涂裝工藝分層補(bǔ)刷，漆膜完整，附著良好 　　觀察檢查 　　按每類(lèi)構(gòu)件抽查10%，但不應(yīng)少于3件 　　3 允許偏差項(xiàng)目 　　涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 　　檢查數(shù)量：按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件，每件測(cè)5處，每處的數(shù)值未個(gè)相距50mm的測(cè)點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。 　　6 鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝工程 　　1 保證項(xiàng)目 　　序號(hào) 　　保 證 內(nèi) 容 　　檢驗(yàn)方法 　　備注 　　1 　　鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)過(guò)同家檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 　　檢查生產(chǎn)許可證、質(zhì)量證明書(shū)、檢測(cè)報(bào)告 　　 　　2 　　鋼結(jié)構(gòu)防火涂料中每使用100T薄型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度；每試用500T厚型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度，其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定 　　檢查抽驗(yàn)報(bào)告 　　 　　3 　　鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程應(yīng)由經(jīng)批準(zhǔn)的施工單位負(fù)責(zé)施工 　　檢查批準(zhǔn)文件 　　 　　4 　　防火涂料涂層的基層應(yīng)無(wú)油垢、灰塵和泥沙等污垢 　　觀察檢查 　　 　　5 　　防火涂料涂層不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無(wú)脫落層和空鼓 　　觀察檢查 　　 　　6 　　薄型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 　　用涂層厚度測(cè)量?jī)x檢查 　　2 基本項(xiàng)目 　　序號(hào) 　　檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 　　檢驗(yàn)方法 　　備 注 　　1 　　防火涂料層的外觀質(zhì)量：涂層應(yīng)顏色均勻，輪廓清晰，接槎平整，無(wú)凹陷，粘接牢固，無(wú)粉化松散和浮漿，浮突已剔除 　　 　　按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%，但不應(yīng)少于3件 　　2 　　防火涂料涂層的表面裂紋：防火涂料涂層表面 應(yīng)無(wú)明顯裂紋 　　觀察檢查 　　同上 　　3 　　厚涂型防火涂料涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 　　用測(cè)針和鋼尺檢查 　　3 允許偏差項(xiàng)目 　　厚涂型防火涂層表面平整度的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合GB50221-95的要求 　　檢查數(shù)量：按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件。 　　6 按照設(shè)計(jì)圖檢查細(xì)部構(gòu)造（如節(jié)點(diǎn)、支座等，以及墻面板、防面、防漏、保溫層等）的施工質(zhì)量。 　　7 依據(jù)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程（見(jiàn)附表）對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作、拼裝和安裝的每道工序（或每榀）均進(jìn)行檢查驗(yàn)收。凡未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)行下一道工序的施工。安裝完成后必須進(jìn)行交工檢查驗(yàn)收。每道工序的檢查均應(yīng)作出記錄，并匯總歸檔。 　　8 檢查施工進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情況。 　　9 復(fù)核工程量。 　　10 組織有關(guān)各方人員參加對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的總驗(yàn)收。 　　11 總驗(yàn)收應(yīng)具備下列文件：施工圖、竣工圖、設(shè)計(jì)更改文件、施工組織設(shè)計(jì)、所有材料和零配件的質(zhì)量證明書(shū)或產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)報(bào)告、拼裝各工序的驗(yàn)收記錄、焊工考試合格證、焊縫質(zhì)量和高強(qiáng)螺栓質(zhì)量檢驗(yàn)資料、總拼裝就位后的幾何尺寸誤差和撓度記錄。 　　12 相關(guān)規(guī)范、規(guī)程 　　1 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ205-93） 　　2 《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程 》（JGJ7-91） 　　 《鋼桁架》（JGJ1~2-91） 　　 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50221-95）