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        冰河水心
        首頁(yè) > 職業(yè)資格證 > p92焊工證

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        妞我等你長(zhǎng)大

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        百度百科P92材料是美國(guó)鋼號(hào)ASTM A335 P92,為馬氏體類(lèi)耐熱鋼,近些年在火力發(fā)電廠用的較多,主要是主蒸氣管道和再熱蒸氣管道。主要合金成分為Cr:9%,Mo:1%等。可用在超超臨界機(jī)組、600攝氏度以上。   SA-335P92鋼是在SA-335P91鋼的基礎(chǔ)上,適當(dāng)降低了Mo元素的含量,同時(shí)加入了一定量的W,將材料的鉬當(dāng)量(Mo+5W)從P91鋼的1%提高到約5%,該鋼還加入了微量的硼,經(jīng)上述合金化改良后,與9%Cr系列的其他常用耐熱鋼相比,其耐高溫腐蝕和抗氧化性能相似,但高溫強(qiáng)度和蠕變性能得到了提高。   執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTMA335/A335M ASTMA213/213M

        p92焊工證

        135 評(píng)論(9)

        宇晨yuchen

        電焊作業(yè)中的主要危害特種作業(yè)的電焊,其主要職業(yè)危害是粉塵、有毒氣體、高溫、電弧光、高頻電磁場(chǎng)等。在社會(huì)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展的今天,電焊作業(yè)幾乎涉及到所有的工業(yè)領(lǐng)域,電焊工的數(shù)量急劇上升,電焊中的職業(yè)危害也日趨突出。一、電焊作業(yè)中的主要危害 1.金屬煙塵的危害電焊煙塵的成分因使用焊條的不同而有所差異。焊條由焊芯和藥皮組成。焊芯除含有大量的鐵外,還有碳、錳、硅、鉻、鎳、硫和磷等;藥皮內(nèi)材料主要由大理石、熒石、金紅石、純咸、水玻璃、錳鐵等組成。焊接時(shí),電弧放電產(chǎn)生4000℃一6000℃高溫,在熔化焊條和焊件的同時(shí),產(chǎn)生了大量的煙塵,其成分主要為氧化鐵、氧化錳、二氧化硅、硅酸鹽等,煙塵粒彌漫于作業(yè)環(huán)境中,極易被吸入肺內(nèi)。長(zhǎng)期吸入則會(huì)造成肺組織纖維性病變,即稱(chēng)為電焊工塵肺,而且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等并發(fā)病?;颊咧饕憩F(xiàn)為胸悶、胸痛、氣短、咳嗽等呼吸系統(tǒng)癥狀,并伴有頭痛、全身無(wú)力等病癥,肺通過(guò)氣功能也有一定程度的損傷。 2.有毒氣體的危害在焊接電弧所產(chǎn)生的高溫和強(qiáng)紫外線(xiàn)作用下,弧區(qū)周?chē)鷷?huì)產(chǎn)生大量的有毒氣體,如一氧化碳、氮氧化物等。 (1)臭氧,為無(wú)色、有特殊的刺激性氣味的有害氣體,它對(duì)呼吸道粘膜及肺有強(qiáng)烈的刺激作用。短時(shí)間吸入低濃度(0.4mg/m3)的臭氧時(shí),可引起咳嗽、咽喉干燥、胸悶、食欲減退、疲勞無(wú)力等癥狀,長(zhǎng)期吸入低濃度臭氧時(shí),則可引發(fā)支氣管炎、肺氣腫、肺硬化等。 (2)一氧化碳,為無(wú)色、無(wú)味、無(wú)刺激性氣體,它極易與人體中運(yùn)輸氧的血紅蛋白相結(jié)合,而且極難分離,因而,當(dāng)大量的血紅蛋白與一氧化碳結(jié)合以后,氧便失去了與血紅蛋白結(jié)合的機(jī)會(huì),使人體輸送和利用氧的功能發(fā)生障礙,造成人體組織因缺氧而壞死。 (3)氮氧化物,是有刺激性氣味的有毒氣體,其中常接觸到的氮氧化物主要是二氧化氮。它為紅褐色氣體,有特殊臭味,當(dāng)被人吸入時(shí),經(jīng)過(guò)上呼吸道進(jìn)入肺泡內(nèi),逐漸與水起作用,形成硝酸及亞硝酸,對(duì)肺組織產(chǎn)生劇烈的刺激與腐蝕作用,引起肺水腫。 3.電弧光輻射的危害焊接產(chǎn)生的電弧光主要包括紅外線(xiàn)、可見(jiàn)光和紫外線(xiàn)。其中紫外線(xiàn)主要通過(guò)光化學(xué)作用對(duì)人體產(chǎn)生危害,它損傷眼睛及裸露的皮膚,引起角膜結(jié)膜炎(電光性眼炎)和皮膚膽紅斑癥。主要表現(xiàn)為患者眼痛、羞明、流淚、眼瞼紅腫痙攣,受紫外線(xiàn)照射后皮膚可出現(xiàn)界限明顯的水腫性紅斑,嚴(yán)重時(shí)可出現(xiàn)水泡、滲出液和浮腫,并有明顯的燒灼感。二、電焊作業(yè)職業(yè)危害的防護(hù)綜上所述,電焊作業(yè)中有害因素種類(lèi)繁多,危害較大,因此,為了降低電焊工的職業(yè)危害,必須采取一系列有效的防治措施。 1.提高焊接技術(shù),改進(jìn)焊接工藝和材料通過(guò)提高焊接技術(shù),使焊接操作實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化、人與焊接環(huán)境相隔離,從根本上消除電焊作業(yè)對(duì)人體的危害。通過(guò)改進(jìn)焊接工藝,如合理設(shè)計(jì)焊接容器的結(jié)構(gòu),采用單面焊、雙面成型新工藝,避免焊工在通風(fēng)極差的容器內(nèi)進(jìn)行焊接,從而大大地改善焊工的作業(yè)條件;再如選用具有電焊煙塵離子荷電就地抑制技術(shù)的CO。保護(hù)電焊工藝,可使80%~90%的電焊煙塵被抑制在工作表面,實(shí)現(xiàn)就地凈化煙塵,減少電焊煙塵污染。由于電焊產(chǎn)生的危害大多與焊條藥皮成份有關(guān),所以通過(guò)改進(jìn)焊條材料,選擇無(wú)毒或低毒的電焊條,也是降低焊接危害的有效措施之一。 2.改善作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)狀況通風(fēng)方式可分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng),其中機(jī)械通風(fēng)是依靠風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力來(lái)?yè)Q氣,除塵、排毒效果較好,因而在自然通風(fēng)較差的室內(nèi),封閉的容器內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí),必須有機(jī)械通風(fēng)措施。 3.加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)措施加強(qiáng)個(gè)人防護(hù),可以防止焊接時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體和粉塵的危害。作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、口罩、手套,穿白色防護(hù)服、絕緣鞋,決不能穿短袖衣或卷起袖子,若在通風(fēng)條件差的封閉容器內(nèi)工作,還要佩戴使用有送風(fēng)性能的防護(hù)頭盔。 4.強(qiáng)化勞動(dòng)保護(hù)宣傳教育及現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)測(cè)工作對(duì)電焊作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行必要的職業(yè)安全衛(wèi)生知識(shí)教育,提高其自我防范意識(shí),降低職業(yè)病的發(fā)病率。同時(shí),還應(yīng)加強(qiáng)電焊作業(yè)場(chǎng)所的塵毒危害的監(jiān)測(cè)工作以及電焊工的體檢工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。電焊作業(yè)中的主要危害特種作業(yè)的電焊,其主要職業(yè)危害是粉塵、有毒氣體、高溫、電弧光、高頻電磁場(chǎng)等。在社會(huì)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展的今天,電焊作業(yè)幾乎涉及到所有的工業(yè)領(lǐng)域,電焊工的數(shù)量急劇上升,電焊中的職業(yè)危害也日趨突出。一、電焊作業(yè)中的主要危害 1.金屬煙塵的危害電焊煙塵的成分因使用焊條的不同而有所差異。焊條由焊芯和藥皮組成。焊芯除含有大量的鐵外,還有碳、錳、硅、鉻、鎳、硫和磷等;藥皮內(nèi)材料主要由大理石、熒石、金紅石、純咸、水玻璃、錳鐵等組成。焊接時(shí),電弧放電產(chǎn)生4000℃一6000℃高溫,在熔化焊條和焊件的同時(shí),產(chǎn)生了大量的煙塵,其成分主要為氧化鐵、氧化錳、二氧化硅、硅酸鹽等,煙塵粒彌漫于作業(yè)環(huán)境中,極易被吸入肺內(nèi)。長(zhǎng)期吸入則會(huì)造成肺組織纖維性病變,即稱(chēng)為電焊工塵肺,而且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等并發(fā)病。患者主要表現(xiàn)為胸悶、胸痛、氣短、咳嗽等呼吸系統(tǒng)癥狀,并伴有頭痛、全身無(wú)力等病癥,肺通過(guò)氣功能也有一定程度的損傷。 2.有毒氣體的危害在焊接電弧所產(chǎn)生的高溫和強(qiáng)紫外線(xiàn)作用下,弧區(qū)周?chē)鷷?huì)產(chǎn)生大量的有毒氣體,如一氧化碳、氮氧化物等。 (1)臭氧,為無(wú)色、有特殊的刺激性氣味的有害氣體,它對(duì)呼吸道粘膜及肺有強(qiáng)烈的刺激作用。短時(shí)間吸入低濃度(0.4mg/m3)的臭氧時(shí),可引起咳嗽、咽喉干燥、胸悶、食欲減退、疲勞無(wú)力等癥狀,長(zhǎng)期吸入低濃度臭氧時(shí),則可引發(fā)支氣管炎、肺氣腫、肺硬化等。 (2)一氧化碳,為無(wú)色、無(wú)味、無(wú)刺激性氣體,它極易與人體中運(yùn)輸氧的血紅蛋白相結(jié)合,而且極難分離,因而,當(dāng)大量的血紅蛋白與一氧化碳結(jié)合以后,氧便失去了與血紅蛋白結(jié)合的機(jī)會(huì),使人體輸送和利用氧的功能發(fā)生障礙,造成人體組織因缺氧而壞死。 (3)氮氧化物,是有刺激性氣味的有毒氣體,其中常接觸到的氮氧化物主要是二氧化氮。它為紅褐色氣體,有特殊臭味,當(dāng)被人吸入時(shí),經(jīng)過(guò)上呼吸道進(jìn)入肺泡內(nèi),逐漸與水起作用,形成硝酸及亞硝酸,對(duì)肺組織產(chǎn)生劇烈的刺激與腐蝕作用,引起肺水腫。 3.電弧光輻射的危害焊接產(chǎn)生的電弧光主要包括紅外線(xiàn)、可見(jiàn)光和紫外線(xiàn)。其中紫外線(xiàn)主要通過(guò)光化學(xué)作用對(duì)人體產(chǎn)生危害,它損傷眼睛及裸露的皮膚,引起角膜結(jié)膜炎(電光性眼炎)和皮膚膽紅斑癥。主要表現(xiàn)為患者眼痛、羞明、流淚、眼瞼紅腫痙攣,受紫外線(xiàn)照射后皮膚可出現(xiàn)界限明顯的水腫性紅斑,嚴(yán)重時(shí)可出現(xiàn)水泡、滲出液和浮腫,并有明顯的燒灼感。 二、電焊作業(yè)職業(yè)危害的防護(hù)綜上所述,電焊作業(yè)中有害因素種類(lèi)繁多,危害較大,因此,為了降低電焊工的職業(yè)危害,必須采取一系列有效的防治措施。 1.提高焊接技術(shù),改進(jìn)焊接工藝和材料通過(guò)提高焊接技術(shù),使焊接操作實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化、人與焊接環(huán)境相隔離,從根本上消除電焊作業(yè)對(duì)人體的危害。通過(guò)改進(jìn)焊接工藝,如合理設(shè)計(jì)焊接容器的結(jié)構(gòu),采用單面焊、雙面成型新工藝,避免焊工在通風(fēng)極差的容器內(nèi)進(jìn)行焊接,從而大大地改善焊工的作業(yè)條件;再如選用具有電焊煙塵離子荷電就地抑制技術(shù)的CO。保護(hù)電焊工藝,可使80%~90%的電焊煙塵被抑制在工作表面,實(shí)現(xiàn)就地凈化煙塵,減少電焊煙塵污染。由于電焊產(chǎn)生的危害大多與焊條藥皮成份有關(guān),所以通過(guò)改進(jìn)焊條材料,選擇無(wú)毒或低毒的電焊條,也是降低焊接危害的有效措施之一。 2.改善作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)狀況通風(fēng)方式可分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng),其中機(jī)械通風(fēng)是依靠風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力來(lái)?yè)Q氣,除塵、排毒效果較好,因而在自然通風(fēng)較差的室內(nèi),封閉的容器內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí),必須有機(jī)械通風(fēng)措施。 3.加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)措施加強(qiáng)個(gè)人防護(hù),可以防止焊接時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體和粉塵的危害。作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、口罩、手套,穿白色防護(hù)服、絕緣鞋,決不能穿短袖衣或卷起袖子,若在通風(fēng)條件差的封閉容器內(nèi)工作,還要佩戴使用有送風(fēng)性能的防護(hù)頭盔。 4.強(qiáng)化勞動(dòng)保護(hù)宣傳教育及現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)測(cè)工作對(duì)電焊作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行必要的職業(yè)安全衛(wèi)生知識(shí)教育,提高其自我防范意識(shí),降低職業(yè)病的發(fā)病率。同時(shí),還應(yīng)加強(qiáng)電焊作業(yè)場(chǎng)所的塵毒危害的監(jiān)測(cè)工作以及電焊工的體檢工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。 預(yù)防:作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)服、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品。這是因?yàn)楹附訒r(shí),電弧產(chǎn)生強(qiáng)烈的可見(jiàn)光和大量不可見(jiàn)的紫外線(xiàn)、紅外線(xiàn),容易灼傷眼睛和皮膚。產(chǎn)生電弧灼傷情況常見(jiàn)的有兩種,一是焊接時(shí)電弧灼傷手或身體;二是在焊機(jī)帶負(fù)荷情況下操作焊機(jī)開(kāi)關(guān),電弧灼傷手或臉。焊接時(shí)也容易發(fā)生熱體燙傷的現(xiàn)象。熱體燙傷主要是熔化的金屬飛濺、焊條頭或熾熱的焊件與身體接觸造成的。在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《焊接眼面防護(hù)具(GB/T 3609-1994)》,對(duì)焊接濾光片的“紫外線(xiàn)透射比”“可見(jiàn)光透視比”“紅外線(xiàn)透視比”,都有非常具體和明確的規(guī)定,對(duì)濾光片的屈光度偏差和平行度也有明確規(guī)定,必須全部性能都符合GB/T3609-1994規(guī)定的焊接濾光片,才可使用。一、電焊對(duì)人體的危害: 觸電傷害: ①人體某部位碰到焊條或夾鉗的導(dǎo)體,同時(shí)腳或其它部位對(duì)地面或金屬構(gòu)件之間沒(méi)有絕緣物而觸電。 ②電焊機(jī)外殼漏電,又沒(méi)有良好的保護(hù)接零或接地,人體碰到電焊機(jī)外殼而觸電。 ③人體某部位碰到裸露的接頭,破皮或絕緣失效的電線(xiàn)而觸電。 ④接線(xiàn)錯(cuò)誤,使電焊機(jī)外殼帶電,導(dǎo)致觸電事故的發(fā)生。 電焊弧光傷害 ①電焊機(jī)工作時(shí),電弧產(chǎn)生強(qiáng)烈的可見(jiàn)光線(xiàn)和大量不可見(jiàn)的紫外線(xiàn),直接照射眼球后可引起結(jié)膜炎,使人感到眼痛,流淚,眼痙攣和怕見(jiàn)光亮。輕者1—2天就好,重者會(huì)破壞視網(wǎng)膜,使視力顯著下降,甚至失明。 ②弧光不但傷害眼睛,而且還有害于外露的皮膚。一般在距離電焊機(jī)的弧光10米多遠(yuǎn),就不會(huì)受到傷害。 有害氣體和煙塵 ①在電弧焊接中,由于電弧高溫區(qū)的物理化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生錳鉻的氧化物和煙塵,以及氟化物、氮氧化物、臭氧氣體,由于鋼板表面涂料的影響,又有鉛、鋅等氧化物的煙塵產(chǎn)生。 ②有害氣體和煙塵的成份和濃度,主要取決于焊條藥皮的成份,表面涂料和作業(yè)環(huán)境。這些氣體和煙塵吸入人體,對(duì)健康都有一定的影響。二、如何對(duì)人體防護(hù):保護(hù)眼睛不受傷害:使用鑲有護(hù)目鏡片的面罩,減弱電弧光的刺激,過(guò)濾紫外線(xiàn)、紅外線(xiàn)。防止皮膚不受傷害:穿淺色或白色帆布工作服;工作服袖口要扎緊,扣好袖扣;確保皮膚不外露;戴防護(hù)手套。減少高頻電磁場(chǎng)對(duì)人體的危害:盡量減少高頻電磁場(chǎng)的作用時(shí)間;引燃電弧后要立即切斷高頻電源,同時(shí)注意焊件接地。防止急性職業(yè)病中毒:裝有通風(fēng)和吸塵設(shè)備,使用低塵少害的焊條。焊接場(chǎng)所10米內(nèi)不得存放易燃易爆物品。禁止在輸電線(xiàn)路下放置乙炔瓶、氧氣瓶等氣焊設(shè)備。操作者在焊接過(guò)程中,所使用的各種氣瓶都應(yīng)該立放穩(wěn)固或裝在膠輪車(chē)上使用,而且不得劇烈振動(dòng)及受陽(yáng)光曝曬,開(kāi)啟時(shí)要使用專(zhuān)用扳手。電焊和氣焊在同一場(chǎng)所時(shí),氧氣瓶必須采取絕緣措施,乙炔氣瓶要有接地措施。焊接所使用的氧氣瓶要遠(yuǎn)離明火或熱源10米以上,乙炔瓶與明火距離保持3米以上。嚴(yán)禁將正在燃燒的焊割炬隨意放置。氣焊設(shè)備嚴(yán)禁沾染油污和搭設(shè)各種電纜。

        258 評(píng)論(8)

        susanwangyue

        P92鋼的焊接性分析1焊接裂紋敏感性比傳統(tǒng)的鐵素體耐熱鋼低P91鋼需要預(yù)熱到180℃裂紋率為零,P92鋼只需預(yù)熱到100℃,而P22鋼需預(yù)熱到300℃才能達(dá)到。2具有較明顯的時(shí)效傾向。P92鋼經(jīng)3000小時(shí)時(shí)效后,其韌性下降了許多。P92鋼的沖擊功從時(shí)效前的220J左右降到了70J左右,在3000小時(shí)時(shí)效以后,沖擊功繼續(xù)下降的傾向不明顯,沖擊功將穩(wěn)定在時(shí)效3000小時(shí)的水平。時(shí)效傾向發(fā)生在550~650℃的范圍內(nèi),這個(gè)溫度范圍正是該鋼材的工作溫度范圍。母材具有明顯的時(shí)效傾向,與母材成分相近的焊縫也會(huì)有同樣的傾向。3焊縫韌性低于母材焊縫金屬是從溫度非常高的熔融狀態(tài)冷卻下來(lái)的鑄造結(jié)構(gòu),它沒(méi)有機(jī)會(huì)經(jīng)過(guò)TMCP過(guò)程(Thermal-Mechanical Control Process)即熱控軋加工過(guò)程,晶粒得不到細(xì)化,Nb等微合金化元素還固熔在基體內(nèi),沒(méi)有機(jī)會(huì)充分析出的緣故。4焊接接頭是影響機(jī)組運(yùn)行安全的最薄弱環(huán)節(jié)由于P92鋼合金元素含量高,焊接上有較大的技術(shù)難度,容易出現(xiàn)接頭沖擊功低和長(zhǎng)期運(yùn)行中的IV型開(kāi)裂早期失效,如果焊接質(zhì)量得不到保證,P92的優(yōu)勢(shì)將不復(fù)存在,并對(duì)機(jī)組運(yùn)行安全性帶來(lái)威脅。焊接工藝1焊材、保護(hù)氣體的選擇焊絲:9CrWV(ER90S-G)規(guī)格:Ф4;焊條:CHROMET92(E9015-G)規(guī)格:Ф2;鎢極:WCe-20規(guī)格:Ф4氣體種類(lèi):Ar≥95%流量:7-12L/min背面保護(hù):Ar≥95%流量:20-7L/安裝對(duì)口大徑管:對(duì)口間隙3-6mm;小徑管:對(duì)口間隙2-3mm3背面充氬方案采用背面充氬保護(hù)工藝,以避免焊縫根部氧化。大徑管充氬方法一般情況下,可制作專(zhuān)用工具,無(wú)法采取專(zhuān)用裝置時(shí),可用耐高溫應(yīng)紙板配合耐溫膠布等材料在焊口附近形成形成密閉氣室。小徑管充氬可利用水溶紙堵塞管口兩端。充氬位置:①?gòu)奶絺走M(jìn)行充氬。②利用對(duì)口間隙,將細(xì)長(zhǎng)銅管或不銹鋼管敲扁后通過(guò)坡口伸進(jìn)焊接區(qū)域,進(jìn)行充氣保護(hù)。③從管道開(kāi)口端,利用制作的充氬工具進(jìn)行充氬。4焊接預(yù)熱焊前進(jìn)行預(yù)熱:T≥150℃,加熱寬度每側(cè)≥200mm,層間溫度≤300℃。大徑管道:采用電腦溫控設(shè)備對(duì)焊口進(jìn)行跟蹤預(yù)熱,熱電偶對(duì)稱(chēng)布置,熱電偶與管件應(yīng)接觸良好,并校驗(yàn)合格。小徑管采用火焰預(yù)熱,用測(cè)溫筆測(cè)量溫度。5氬弧焊打底氬弧焊打底在管道預(yù)熱到規(guī)定溫度并加熱均勻后進(jìn)行;打底采用直流正接法、兩人對(duì)稱(chēng)焊接。P92材質(zhì)大徑管道:打底焊采用內(nèi)填絲法。P92材質(zhì)小徑管:打底焊采用外填絲法。氬弧焊打底時(shí),焊接速度不宜太快,焊層厚度不少于3mm。氬弧焊打底應(yīng)焊兩遍,目的是防止電焊擊穿打底層,造成根部氧化。充氬保護(hù):正面氣流量7L/min,背部氣流量20-7L/min6電弧焊打底完成后,將預(yù)熱溫度升至200-250℃,可以開(kāi)始電弧焊;采用直流反接法、兩人對(duì)稱(chēng)焊接。第一、二層電弧焊,采用∮5mm焊條,在保證熔化良好的前提下,盡量減小焊接電流,嚴(yán)防燒穿氬弧焊打底焊縫,采用背部充氬保護(hù)。中間層采用∮2mm焊條,;各層接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi),焊工要加強(qiáng)層間打磨,嚴(yán)防焊接缺陷。采用多層多道焊,各焊道的單層厚度約5-3mm,單焊道的擺動(dòng)寬度≤3倍焊條直徑。每層焊道須清理干凈,尤其注意清理接頭及焊道兩側(cè)。中間不需要除氫。7焊后熱處理焊接完畢后,降溫至80-100℃后進(jìn)行熱處理:加熱溫度到750-770℃,升溫速度≤145℃/h,加熱寬度每側(cè)200mm,保溫寬度每側(cè)350mm,保溫5小時(shí),降溫速度:300℃以上≤145℃/h返修焊口和處理焊接缺陷。常見(jiàn)的焊接缺陷入氣孔、夾渣就不講了。存在爭(zhēng)議最大的是裂紋問(wèn)題1重大缺陷進(jìn)行割管處理2局部缺陷進(jìn)行挖補(bǔ)

        222 評(píng)論(9)

        蝦蝦蝦蝦醬

        1 P92鋼的化學(xué)成分 根據(jù)國(guó)外資料介紹,P92鋼的化學(xué)成分和組織性能具有以下特點(diǎn): 1 SA335-P92鋼是在P91鋼的基礎(chǔ)上添加W元素,適當(dāng)減少M(fèi)O元素的含量,開(kāi)發(fā)出來(lái)的一種新型鋼種。其化學(xué)成分見(jiàn)表1。 表1:SA335-P92鋼化學(xué)成分(%) C MnPSSiCrWMoVNbNBAlNi 07 ~ 30 ~ 60≤ 020≤ 010≤ 50 ~ 50 ~ 30 ~ 15 ~ 04 ~ 030 ~ 001 ~ 006≤ 040≤ 40

        325 評(píng)論(15)

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