鏈接：-BhA 提取碼：osgt 如果鏈接失效請(qǐng)加QQ微信同號(hào)29417513 我國改革開發(fā)的腳步在不斷的前進(jìn)，近年來建筑業(yè)隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的高度發(fā)展達(dá)到了該行業(yè)的鼎盛時(shí)期。鋼結(jié)構(gòu)是一種自重輕、強(qiáng)度高、抗震性能好的現(xiàn)代化建筑結(jié)構(gòu)形式，被廣泛應(yīng)用于各類建筑中，特別是高層建筑、大跨度結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。然而鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量問題隨著建筑物向高層、大跨度方向的發(fā)展受到越來越多的關(guān)注和監(jiān)督，新型檢測技術(shù)的快速發(fā)展和廣泛應(yīng)用，為鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)督提供了新的手段和方法，從一定程度上保證了鋼結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性，使得其在建筑工程質(zhì)量監(jiān)督中起到的作用越來越重要。本文對(duì)鋼結(jié)構(gòu)無損檢測技術(shù)進(jìn)行了簡要的介紹，對(duì)其特點(diǎn)進(jìn)行了分析總結(jié)，對(duì)其適用范圍和注意事項(xiàng)做了詳細(xì)的論述，為該技術(shù)在建筑鋼結(jié)構(gòu)工程中的應(yīng)用發(fā)展提供幫助。 　　無損檢測技術(shù)特點(diǎn)分析 　　我國無損檢測技術(shù)的近十幾年的發(fā)展，技術(shù)已達(dá)到國際先進(jìn)水平行列，范圍迅速普及到各個(gè)縣級(jí)的檢測中心。相關(guān)的檢測技術(shù)規(guī)程的出臺(tái)為檢測提供了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和硬性要求，也為檢測技術(shù)的規(guī)范化實(shí)施提供了法律保障。無損檢測技術(shù)是通過一定的技術(shù)手段檢測出某些物理量值，然后換算出材料結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量指標(biāo)，看是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和要求，檢測前提是不影響工程結(jié)構(gòu)的使用?，F(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)建筑中的主要連接方式為焊接，因此對(duì)焊縫的檢測是鋼結(jié)構(gòu)無損檢測的主要對(duì)象。焊縫的質(zhì)量好壞直接關(guān)系到整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程的安全穩(wěn)定性能。? 　　無損檢測技術(shù)有著常規(guī)檢查方法所不具有的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)：首先，對(duì)被檢測材料沒有損害，只是通過物理手段得到其內(nèi)部信息；其次檢查的隨機(jī)性使得檢查存在客觀真實(shí)性，具有代表性。另外，檢測出來的數(shù)據(jù)可以得到很好的存儲(chǔ)，并通過科學(xué)的合理的計(jì)算方法轉(zhuǎn)換成工程質(zhì)量現(xiàn)狀，使得出的檢測結(jié)論更具有權(quán)威性、真實(shí)性、可靠性。在很大程度上彌補(bǔ)了以往的宏觀檢測和判定結(jié)果的不準(zhǔn)確性，使得監(jiān)督工作更容易、更準(zhǔn)確。 　　鋼結(jié)構(gòu)無損檢測方法 　　當(dāng)前建筑鋼結(jié)構(gòu)工程無損檢測的對(duì)象是鋼結(jié)構(gòu)材料本身以及焊縫，主要問題就是缺陷，分為表面和內(nèi)部缺陷兩種，常見的表面缺陷有：燒穿、表面有氣孔、焊縫不完全、咬邊等等，而內(nèi)部缺陷有：裂紋、未熔合、未焊透、雜質(zhì)嵌入等等，針對(duì)這兩種類型的缺陷，常用的無損檢測技術(shù)主要有如下幾種。 　　1 射線探傷檢測技術(shù) 　　射線探傷檢測技術(shù)是射線在通過被檢測物體時(shí)的強(qiáng)度衰減，來檢測出結(jié)構(gòu)的缺陷。常用的射線是x射線和γ射線。該方法的具體點(diǎn)來講就是射線在穿過被檢物體后，受到不同程度的衰減，被投射到x或γ射線的膠片上，通過顯影技術(shù)，得到物體厚度的變化和內(nèi)部缺陷情況的圖像，然后就可以根據(jù)圖像上的缺陷尺寸大小、形狀以及數(shù)量，對(duì)結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)。 　　射線探傷檢測技術(shù)隨著電子成像技術(shù)的發(fā)展，在鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)非常明顯。通過成像技術(shù)，能夠直截了當(dāng)?shù)姆从吵鲣摻Y(jié)構(gòu)材料、焊縫缺陷的物理性質(zhì)，形狀、大小、數(shù)量，還可以直接獲得永久性記錄，供日后檢查。但是該方法的最大缺點(diǎn)就是危害人體健康，射線具有放射性，設(shè)備投入較大，攜帶不方便。 　　2 超聲無損探測技術(shù) 　　超聲無損探測技術(shù)是利用超聲波在鋼結(jié)構(gòu)焊縫缺陷中的傳播受到不同程度的影響而使得聲時(shí)、振幅、波形等參數(shù)改變，來檢測材料和焊縫缺陷的性質(zhì)，超聲檢測的常用頻率是5-5MHz，常用的超聲檢測是A型脈沖反射法。 　　超聲檢測技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)平面型缺陷的檢測敏感，能夠非常迅速的檢測出未焊透、未熔合等缺陷。檢測速度快，超聲檢測儀器方便攜帶、價(jià)格優(yōu)勢(shì)使得成本低廉。該檢測對(duì)材料焊縫表面的粗糙程度有一定的要求，且只適合厚度在8mm以上的板材、管材對(duì)接焊縫，缺陷的表達(dá)沒有射線探傷直觀，同時(shí)受到檢測人員的操作水平和熟練程度影響，對(duì)焊縫根部的缺陷檢測比較困難，主要受表面焊縫的形狀影響。 　　3 磁粉探傷檢測技術(shù) 　　磁粉探傷檢測技術(shù)是根據(jù)被檢鐵磁性材料在磁化后內(nèi)部產(chǎn)生強(qiáng)烈的磁感應(yīng)強(qiáng)度，當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)材料中有缺陷或者材質(zhì)、形狀造成非連續(xù)性時(shí)，磁力線會(huì)發(fā)生變化，而透出材料本身的范圍，形成漏磁場，此時(shí)磁粉受到磁力線的作用在材料表面或近表面進(jìn)行重新堆積，可以宏觀現(xiàn)實(shí)出缺陷的情況。 　　該方法的優(yōu)點(diǎn)是檢測速度迅速、稍微有點(diǎn)缺陷或者裂縫就能檢測出來，靈敏度高，檢測的投資成本較低。該技術(shù)只能對(duì)表面或者近表面缺陷進(jìn)行檢測，要求被檢測材料為鐵磁性，對(duì)一些材料的內(nèi)部或者較深的缺陷無法檢測出來。只適合8mm以下的板材和管材對(duì)接焊縫的外觀檢測。另外，對(duì)某些要求嚴(yán)格的鋼結(jié)構(gòu)材料還需要進(jìn)行檢測后消磁。 　　4 滲透探傷檢測技術(shù) 　　滲透探傷檢測技術(shù)是在一些零部件表面進(jìn)行涂抹含有熒光材料或者染色材料的滲透液體，待一段時(shí)間就能滲透到表面具有開口的缺陷中，一直滲滿整個(gè)缺陷。待去除材料表面的滲透液后，再利用涂抹的顯像劑的吸引作用，將缺陷內(nèi)的滲透液反吸回顯像劑中。通過光源的照射，可以是紫外線也可用白光，顯示出缺陷的形狀和大小尺寸。 　　該滲透探傷檢測技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是檢測設(shè)備簡單、方便攜帶，在沒有電源的情況下就可以進(jìn)行探傷檢測，適合于各種金屬和非金屬材料，材料作用范圍比較廣泛，對(duì)缺陷的顯示比較直觀。但是，對(duì)于比較微小的缺陷，滲透液難以滲入和吸出，缺陷的深度就難以檢測出來，所以只適合表面缺陷的檢測以及近表面的缺陷檢測。檢測后的清潔工作也是必須進(jìn)行的，然而有相當(dāng)?shù)牟糠值臋z測人員忽略此操作步驟。 　　以上鋼結(jié)構(gòu)無損檢測技術(shù)在建筑鋼結(jié)構(gòu)工程中應(yīng)用廣泛，對(duì)接焊縫、角焊縫多存在于構(gòu)件的連接，熔透焊縫一般是鋼柱、翼緣板與端板或者腹板的角接、拼接焊縫。對(duì)焊縫進(jìn)行抽樣檢測，首先是進(jìn)行超聲波內(nèi)部缺陷檢測，當(dāng)無法使用超聲波檢測時(shí)，進(jìn)行射線檢測，我國建筑行業(yè)對(duì)非特別重要的材料結(jié)構(gòu)檢測一般不用射線檢測。