1．設備的使用技~弧焊設備是一種為電弧提供電能的設備，簡稱為電焊機。　　1）檢查接線是否正確，設備外殼必須接地，遇到焊工觸電時，應先斷電源再進行搶救。　　2）推拉電源開關應戴好干燥手套，禁止面對開關，以免發(fā)生電弧火花而灼傷面部?！　?） 焊接電纜不準放在焊機附近或炙熱的金屬焊縫上，也要避免碰撞和磨損。2． 停止工作時應及時斷電，戶外工作時要遮蓋好設備。焊接材料的選用焊條的選用原則是 等強度原則、等同性原則、等條件原則?！　?． 焊接電流的選擇　　 (1） 實際生產(chǎn)過程中焊工都是根據(jù)試焊的試驗結(jié)果，并根據(jù)自己的實踐經(jīng)驗選擇焊接電流的?！　?） 電流太小，很難引弧，焊條容易粘在焊件上，魚鱗紋粗，兩側(cè)融合不好?！　?電流太大，焊接時飛濺和煙霧大，焊條發(fā)紅，熔池表面很亮，容易燒穿、咬邊?！　?） 電流合適，容易引弧電弧穩(wěn)定，飛濺很小，能聽到均勻的劈啪聲，焊縫兩側(cè)圓滑的過渡到母材，表面魚鱗紋很細，焊渣容易敲掉。　　4．電弧電壓的選擇2　　. 電弧電壓主要影響焊縫的寬窄。焊條電弧焊時，主要靠焊條的橫向擺動來控制，因此電弧電壓的影響并不大。) 當焊接電流調(diào)整好以后，電弧越長電壓越高。但電弧太長時，燃燒不穩(wěn)、飛濺大、容易產(chǎn)生咬邊，氣孔等缺陷；若電弧太短，容易粘住焊條，一般情況下，電弧長度等于焊條直徑的1/2或1倍為好?！　?． 焊接速度、及焊縫層數(shù)的選擇焊接速度是指單位時間內(nèi)完成焊縫的長度。在保證所要求的尺寸和外形、熔合良好的原則下， 　　 焊接速度由焊工靈活掌握。在厚板焊接時，必須采用多層焊或多層多道焊。前一條焊道對后一條焊道起預熱作用，后一條 　　 焊道對前一條焊道起熱處理作用。有利于提高焊縫金屬的朔性和韌性。每層焊道厚度不能大于焊條直徑的1.5倍。　　 6．焊條運條的技巧　?。?）引弧 電弧焊開始時，引燃焊接電弧的過程稱為引弧。引弧的方法包括以下兩類：　　1）不接觸引弧 是指利用高頻電壓使電極末端與焊件間的氣體導電產(chǎn)生電弧。焊條電弧焊很少采用這種方法?！　?）接觸引弧 引弧時先使電極與焊件短路，再拉開電極引燃電弧。根據(jù)操作手法不同又可分為敲擊法和劃檫法兩種。 　　 敲擊法：使焊條與焊件表面垂直地接觸，當焊條的末端與焊件的表面輕輕一碰，便迅速提起焊條并保持一定的距離，立即引燃了電弧。操作時焊工必須掌握好手腕上下動作的時間和距離。5 劃擦法：先將焊條末端對準焊件，然后將焊條在焊件表面劃擦一下，當電弧引然后趁金屬還沒有開始大量熔化的一瞬間，立即使焊條末端與被焊表面的距離維持在2 --- 4mm的距離，電弧就能穩(wěn)定地燃燒。如果發(fā)生焊條和焊件粘在一起時，只要將焊條左右搖動幾下，就可脫離焊件，如果這時還不能脫離焊件，就應立即將焊鉗放松，使焊接回路斷開，待焊條稍冷后再拆下?！　茫河捎谝《藴囟容^低，熔深較淺，易產(chǎn)生未焊透。酸性焊條接引弧時可稍將電弧拉長，對坡口根部進行預熱，然后壓低電弧進行正常焊接。堿性焊條則由于藥皮特性對根部熔透有利，不需采用酸性焊條的引弧方式，但不要直接引弧，應在坡口前端一距離引弧后，迅速拉回起焊端，并壓低電弧進行焊接。 　?。?）運條 焊接過程中，焊條相對焊縫所做的各種動作的總稱為運條。運條包括沿焊條軸線的送進、沒焊縫軸線方向縱向移動和橫向擺動三個動作。