管子與套管之間的縫隙應(yīng)用不燃材料填充。垂直管道應(yīng)垂直安裝，允許偏差每米不大于2mm。垂直管道的固定支架應(yīng)設(shè)置在距地面1.5m-1.8m的高度；但當樓層高度在4m以下時，每層只能設(shè)置一個支架。管道上安裝的控制閥門采用閘閥（按設(shè)計規(guī)定）。閘閥應(yīng)采用明桿閘閥，安裝時手柄應(yīng)操作方便，不妨礙使用。安裝時，閘閥體上標注的公稱通徑、公稱壓力數(shù)據(jù)應(yīng)在人的視覺范圍內(nèi)；不能被遮擋；方便日后維修。閥門連接一般采用法蘭連接；若管道采用螺紋連接；閥門安裝時應(yīng)配螺紋法蘭。安裝后，應(yīng)用清水對管道進行沖洗和試壓；并保留試壓和沖洗記錄。管道表面應(yīng)做防腐處理。 3、室內(nèi)消火栓箱的安裝室內(nèi)消火栓箱的安裝方式分為明裝、暗裝和半明裝，安裝應(yīng)符合下列要求：（安裝方式由施工方或設(shè)計院確定） （1）安裝在磚墻上的消火栓箱應(yīng)按圖1要求安裝固定 （2）安裝在混凝土墻上的消火栓箱應(yīng)按圖2要求安裝固定 （3）安裝在磚墻上的消火栓應(yīng)按圖3要求安裝固定 （4）半明裝在磚墻上的消火栓箱應(yīng)按圖中要求安裝固定，閥口中心距為距相鄰邊140mm、距箱后內(nèi)表面100mm，允許偏差5mm。 （5）消火栓、檢查箱應(yīng)安裝在方便的位置，并有明顯的標志。 箱門不得覆蓋任何裝飾物，消火栓箱門的顏色應(yīng)當與周圍裝飾材料有明顯區(qū)別； (6)消火栓箱安裝、使用時，必須將箱內(nèi)的水槍、消防水帶等部件拆除。

禁止用鋼鑿或鐵錘將箱體強行打入預(yù)留孔內(nèi)，防止上部箱體變形。箱體安裝應(yīng)平直，無歪斜、翹曲；箱門開啟靈活，關(guān)閉后與周邊框面平齊，間隙均勻、平直，最大間隙不大于 2.5mm。 （7）消火栓出水口應(yīng)朝外，出水口中心距地面 1.10m； 消火栓安裝定額尺寸表（mm） 消火栓箱尺寸 65250 磚墻上隱蔽式消火栓安裝定額尺寸表（mm） 消火栓箱尺寸 65250 尺寸表（mm） 消火栓箱尺寸 磚墻上半明裝消火栓安裝定額尺寸圖 （8）根據(jù)水帶放置位置；采用掛、盤、卷或置于支架上（水帶放置方式根據(jù)設(shè)計所用箱型確定）； (9)安裝直角單隔間雙出口（SNS）消火栓時，其一個出口應(yīng)裝設(shè)蓋板； (10)消火栓箱安裝在容易發(fā)生結(jié)冰現(xiàn)象的建筑內(nèi)時，應(yīng)采取防凍措施，防凍措施由設(shè)計確定； (11)設(shè)計要求安裝減壓孔板的，應(yīng)嚴格按照設(shè)計選定的孔徑安裝減壓孔板，其安裝形式由設(shè)計選定；孔板常用材質(zhì)為銅或不銹鋼；孔板安裝位置宜在室內(nèi)消火栓隔間與消火栓支管接口之間； 4、氣壓供水設(shè)備的安裝氣壓供水設(shè)備的型號由設(shè)計院選定，設(shè)備主要由氣壓罐體、調(diào)壓泵等組成。氣壓供水設(shè)備安裝時，在進出水管或充氣管上安裝的回流閥、閘閥、安全閥、壓力表的安裝位置、標高、進出水管方向等應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品標準的要求（必要時供方可直接派技術(shù)人員到現(xiàn)場安裝指導(dǎo)）。

安裝時應(yīng)保證設(shè)備四周凈空不小于0.7m，氣壓給水設(shè)備頂端至天花板或梁底的凈距不應(yīng)小于1.0m。5、消防泵連接件安裝消防泵連接件分為地上式消防泵連接件、地埋式消防泵連接件、墻面式消防泵連接件。消防泵連接件安裝后，應(yīng)做標有消防泵連接件的標志，并與自動噴水滅火系統(tǒng)、消火栓分開；標志應(yīng)置于較顯眼的位置；以便于視覺區(qū)分。對于室外計算溫度低于-20℃地區(qū)的地上、地埋式消防泵連接件，需做保溫井口或采取其他保溫措施，保溫措施由設(shè)計者選定。消防泵連接件應(yīng)安裝在室外方便消防車使用的位置；應(yīng)距離室外消火栓或其他消防水源取水口15-40m以內(nèi)。 安全閥應(yīng)根據(jù)消防給水管網(wǎng)設(shè)計最高工作水壓來設(shè)定排放壓力。6、消防泵、穩(wěn)壓泵的安裝：消防水泵機組的水泵、電動機、配電啟動控制設(shè)備的規(guī)格、型號、技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求，產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證和安裝說明書。安裝工作應(yīng)由有一定技術(shù)和經(jīng)驗的裝配工、管道安裝工共同承擔(dān)。每組消防泵應(yīng)設(shè)工作泵和備用泵，備用泵的工作能力應(yīng)與工作泵相等。65250消防泵應(yīng)采用自吸式吸水，一組消防泵應(yīng)有不少于兩根吸水管，當其中一根吸水管損壞或維修時，其余吸水管仍能全部通過水。

當消防水池分為兩(格)時，應(yīng)保證在任一(格)水池檢查、清理時，各組消防水泵吸水管仍能從另一(格)水池吸水。每臺消防水泵出水管上應(yīng)裝止回室和壓力表；并裝供檢查、試水用的排水閥(管徑由設(shè)計確定)。泵組總出水管上還應(yīng)裝止回室和泄壓閥。安裝壓力表時應(yīng)加緩沖裝置；壓力表與緩沖裝置之間還應(yīng)裝堵頭，以方便壓力表的更換和維修；壓力表量程應(yīng)為工作壓力的2倍。吸水管及附件的安裝： (1)安裝時應(yīng)用水準尺將吸水管調(diào)平；吸水喇叭口距水池底的距離由設(shè)計確定，喇叭口直徑應(yīng)約大于吸水管直徑的1-2倍； 喇叭口與吸水管的連接方式為焊接，并用支架固定在池底。喇叭口上應(yīng)安裝防護網(wǎng)，防止一些較大的污物被吸入水泵內(nèi)造成堵塞。吸水管的管徑應(yīng)符合設(shè)計要求，并不得小于水泵吸水口的管徑；吸水管穿過池壁的中心標高和水泵吸入接口的標高應(yīng)符合設(shè)計要求。吸水管水平段向水泵方向應(yīng)有不小于000度的向上坡度；與水泵吸水口的連接應(yīng)采用偏心異徑管；安裝時應(yīng)上平下斜；吸水管不應(yīng)出現(xiàn)反坡，不應(yīng)彎曲變形產(chǎn)生氣穴。 1.壓力表2.可調(diào)式安全泄壓閥3.主出水管4.明桿閘閥5.緩閉止回閥6.真空壓力表7.柔性接頭8.偏心異徑管9.吸入喇叭口10.防護網(wǎng)11.固定支架12.預(yù)埋套管13.排水試驗管14.水泵（2）吸入管上應(yīng)安裝明桿控制閥。該閥門應(yīng)在水泵固定在基礎(chǔ)上后再安裝；不宜采用蝶閥。閥門口徑應(yīng)與吸入管口徑相同；吸入管上的柔性接頭應(yīng)安裝在控制閥后。

吸水管上應(yīng)安裝真空壓力表，安裝位置應(yīng)靠近水泵吸水口，閥門應(yīng)采用支架支撐，防止下垂。 (3)吸水管安裝后，應(yīng)嚴格檢查所有焊接接頭、法蘭接口，不得有滲水、漏氣現(xiàn)象。 (4)當消防泵與消防水池位于兩個獨立基礎(chǔ)上，且相互剛性連接時，應(yīng)在吸水管上安裝一段柔性連接管。 (5)吸水管與池壁預(yù)埋套管之間的縫隙應(yīng)采用防水材料填充，柔性防水套管的相關(guān)固定應(yīng)按照標準圖集進行。 消防泵出水管及其附件的安裝：（泵安裝完成后進行） (1)水泵出水管管徑、管道連接形式應(yīng)符合設(shè)計要求； (2)當設(shè)計無要求時，水泵出水管上應(yīng)安裝壓力表、止回閥、閘閥和試驗檢驗用的排水閥，排出的水應(yīng)返回水池；消防泵組總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和安全泄壓閥。試驗檢驗用的排水室的安裝位置應(yīng)保證水泵能單獨檢查、試驗，并方便操作，有條件時，應(yīng)安裝在水泵出水管上的止回閥與閘閥之間；不應(yīng)安裝在止回閥之前； (3)水泵總出水管應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置控制閥門，以保證當任何一根管道發(fā)生故障時，其余供水管道仍能保證全部消防水流的供應(yīng)；止回閥應(yīng)采用緩閉式；控制應(yīng)采用升桿閥門，泄壓閥應(yīng)采用可調(diào)式安全泄壓閥； (4)水泵出水管上安裝的柔性接頭的位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求； 通常應(yīng)分別安裝在水泵出口和出水管架空管段上；應(yīng)能防止振動，并使管道位移保持在允許范圍內(nèi)；水泵出口管上的壓力表應(yīng)有放氣旋塞和緩沖裝置；其量程應(yīng)為工作壓力的2-2倍。

5、儀表上應(yīng)有刻度標記； (5)水泵出水管及其附件應(yīng)采用支、吊架固定，使管道的重量不落在水泵設(shè)備上。 水泵基礎(chǔ)及附件的安裝： (1)水泵基礎(chǔ)的鋼筋、混凝土等級、配合比應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖施工；基礎(chǔ)減振裝置應(yīng)按圖紙要求安裝； (2)消防泵的啟動控制柜應(yīng)有水泵自動、手動啟停控制開關(guān)和水泵啟停狀態(tài)的顯示信號；還應(yīng)有主、備用消防泵的自動切換裝置。消防泵若采用變頻調(diào)速裝置，其變頻調(diào)速功能和穩(wěn)壓、穩(wěn)流調(diào)節(jié)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和消防水壓、流量的要求。 (3)水泵地腳螺栓、墊圈的安裝：安裝前，安裝人員必須仔細閱讀泵房設(shè)計和水泵安裝圖，地腳螺栓的不垂直度不應(yīng)超過10/1000； 地腳螺栓的最外邊距灌漿孔壁應(yīng)大于15mm；螺栓底部不應(yīng)接觸孔底；地腳螺栓上的油脂及污物應(yīng)清理干凈。但與泵連接的灌漿孔螺紋部分應(yīng)抹油脂；螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座接觸應(yīng)良好；擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母1.5～5個螺距。 （4）對承受主要載荷、承受較強連續(xù)振動的墊圈，應(yīng)采用平墊圈；應(yīng)盡量減少每組墊圈的墊圈數(shù)量；一般不超過3片，少用薄墊圈；放置平墊圈時，最厚的放在最下面，最薄的放在中間，墊圈間應(yīng)焊接，但鑄造墊圈不需焊接。各墊圈組應(yīng)擺放整齊、穩(wěn)定。 設(shè)備調(diào)平后，各墊圈組應(yīng)壓緊，方可使用。

用25kg錘敲擊裝配處，聽音檢查。 （5）設(shè)備調(diào)平后，墊片應(yīng)露出設(shè)備底座外緣，平墊片應(yīng)露出10-30mm。墊片裝配處（不包括墊片）伸入設(shè)備底座面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔。 泵的清洗與裝配 （1）裝配前需對裝配好的零部件進行清洗。清洗前必須熟悉設(shè)計圖紙及選型，“確認泵型號與設(shè)計相符；有產(chǎn)品合格證；生產(chǎn)許可證、檢測報告、產(chǎn)品裝配圖及使用說明書”。清洗時，按裝配順序進行清洗。涂抹適當?shù)臐櫥?。對設(shè)備上先前安裝的零部件應(yīng)全面檢查清潔度；如不符合要求，應(yīng)進行清洗。 （2）設(shè)備裝配時，先檢查與裝配有關(guān)的零部件的外觀形狀、尺寸精度，確認符合要求。