質(zhì)量工程師考試寶典中級
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紜亦眠觀520
質(zhì)量工程師質(zhì)量專業(yè)理論與實務(wù)(中級)模擬試卷（PDF電子書） 2006-3-20 13:42:47免費質(zhì)量工程師質(zhì)量專業(yè)理論與實務(wù)(中級)模擬試卷 PDF電子書 請使用PDF閱讀器閱讀質(zhì)量工程師考試模擬試題（共十七套） 2006-2-23 9:11:07免費2005 中級 質(zhì)量工程師考試模擬試題 共十七套 其中一套為PDF文件格式，請使用PDF閱讀器閱讀。 另外還有《質(zhì)量專業(yè)綜合知識》的電子書，點擊確定后即可閱讀，不用注冊。質(zhì)量專業(yè)知識2003版（PDF電子書） 2006-2-21 10:21:35免費質(zhì)量專業(yè)知識2003版 質(zhì)量工程師考試指定用書 PDF電子書 請使用PDF閱讀器閱讀質(zhì)量專業(yè)理論與實務(wù)（PDF電子書） 2006-2-21 10:08:43免費質(zhì)量工程師中級考試教材 質(zhì)量專業(yè)理論與實務(wù) PDF電子書 請使用PDF閱讀器閱讀電子書的形式 運行軟件后直接點確定即可觀看 包括了一 質(zhì)量管理概論二 供應(yīng)商與顧客關(guān)系三 質(zhì)量管理體系四 質(zhì)量檢驗五 計量基礎(chǔ)六 2003年全國質(zhì)量專業(yè)綜合知識考試大綱(中級)七 人事部國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局量關(guān)于印發(fā)《質(zhì)量專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)資格考試暫行規(guī)定》和《質(zhì)量專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)資格考試實施辦法》的通知
haihuan1988
2011年全國質(zhì)量工程師考試大綱(初級) 一、質(zhì)量相關(guān)專業(yè)知識 第一章質(zhì)量管理概論 一、質(zhì)量與質(zhì)量管理 二、質(zhì)量與標(biāo)準化 三、產(chǎn)品質(zhì)量法和職業(yè)道德規(guī)范 第二章質(zhì)量管理體系 一、質(zhì)量管理體系基本知識 二、IS09000族質(zhì)量管理體系標(biāo)準 三、質(zhì)量管理體系審核 第三章質(zhì)量檢驗 一、質(zhì)量檢驗的基本知識 二、質(zhì)量檢驗的分類 第四章計量基礎(chǔ) 一、基本概念 二、計量單位 三、量值溯源 四、測量數(shù)據(jù)的修約 五、測量結(jié)果 二、質(zhì)量專業(yè)基礎(chǔ)理論與實務(wù) 第五章概率統(tǒng)計基礎(chǔ) 一、概率的基礎(chǔ)知識 二、統(tǒng)計的基本概念 三、回歸分析 第六章抽樣檢驗 一、抽樣檢驗的基本概念 二、抽樣方案及對批可接收性的判定 三、計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗及GB／T2828．1的使用 四、孤立批計數(shù)抽樣檢驗及GB／T2828．2的使用 第七章統(tǒng)計過程控制 一、統(tǒng)計過程控制的基本知識 二、常規(guī)控制圖 四、過程能力分析 第八章質(zhì)量改進 一、質(zhì)量改進的基本知識 二、質(zhì)量改進的工具 三、質(zhì)量管理小組(QC小組)2011年全國質(zhì)量專業(yè)綜合知識考試大綱(中級) 第一章質(zhì)量管理概論 一、質(zhì)量的基本知識 二、質(zhì)量管理的基本知識 三、方針目標(biāo)管理 四、質(zhì)量經(jīng)濟性分析 五、質(zhì)量信息管理 六、質(zhì)量教育培訓(xùn) 七、質(zhì)量與標(biāo)準化 八、卓越績效評價準則 九、產(chǎn)品質(zhì)量法與職業(yè)道德規(guī)范 第二章供應(yīng)商質(zhì)量控制與顧客關(guān)系管理 一、供應(yīng)商選擇與質(zhì)量控制 二、供應(yīng)商動態(tài)管理 三、顧客滿意 四、顧客關(guān)系管理 第三章質(zhì)量管理體系 一、質(zhì)量管理體系的基本知識 二、質(zhì)量管理體系的基本要求 三、質(zhì)量管理體系的建立與實施 四、質(zhì)量管理體系審核 第四章質(zhì)量檢驗 一、質(zhì)量檢驗概述 二、質(zhì)量檢驗機構(gòu) 三、質(zhì)量檢驗計劃 四、質(zhì)量特性分析和不合格品控制 五、質(zhì)量檢驗的控制 第五章計量基礎(chǔ) 一、基本概念 二、計量單位 三、測量儀器 四、測量結(jié)果與測量準確度 五、測量不確定度 六、測量控制體系(一)概述 2011全國質(zhì)量工程師理論與實務(wù)考試大綱（中級） 第一章概率統(tǒng)計基礎(chǔ)知識 一、質(zhì)量特性數(shù)據(jù)的統(tǒng)計規(guī)律 二、概率基礎(chǔ)知識 三、隨機變量及其分布 四、常用統(tǒng)計量及其分布 五、參數(shù)估計 六、假設(shè)檢驗 第二章常用統(tǒng)技術(shù) 一、方差分析 二、回歸分析 三、試驗設(shè)計 第三章抽樣檢驗 一、基本概念 二、計數(shù)標(biāo)準性抽樣檢驗 三、計數(shù)挑選型抽樣檢驗 四、記數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗 五、GB/T2829計數(shù)周期型抽樣檢驗 六、其他抽樣檢驗方法 第四章統(tǒng)計過程控制 一、統(tǒng)計過程控制概述 二、控制圖原理 三、分析用控制圖和控制用控制圖 四、過程能力與過程能力指數(shù) 五、常規(guī)控制圖的應(yīng)用 第五章可靠性基礎(chǔ)知識 一、基本概念 二、基本的可靠性維修性設(shè)計與分析技術(shù) 三、可靠性試驗 四、可靠性管理 第六章質(zhì)量改進 一、質(zhì)量改進的概念及意義 二、質(zhì)量改進的步驟和內(nèi)容 三、質(zhì)量改進的組織與推進 四、質(zhì)量改進常用工具 五、QC小組活動參考網(wǎng)站：
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二、GB／T 的使用程序 計數(shù)調(diào)整型抽樣標(biāo)準GB／T 由三部分組成：正文、主表和輔助圖表。正文中主要給出了—些名詞術(shù)語和實施檢驗的規(guī)則；主表部分包括樣本量字碼表和正常、加嚴和放寬的一次、二次和五次抽樣表。輔助圖表部分主要給出了方案的0C曲線、平均樣本量ASN曲線和數(shù)值。 根據(jù)GB／規(guī)定，抽樣標(biāo)準的使用程序如下： (一)質(zhì)量標(biāo)準和不合格分類的確定 明確規(guī)定區(qū)分質(zhì)量特性合格標(biāo)準或判別不合格的標(biāo)準。根據(jù)產(chǎn)品特點和實際需要將產(chǎn)品分為A、B、C類不合格或不合格品。 (二)抽樣方案檢索要素的確定 在使用GB／時，要檢索出適用的抽樣方案，必須首先確定如下要素： 1．過程平均的估計 在第一節(jié)名詞術(shù)語中介紹過過程平均的概念，過程平均是在規(guī)定的時段或生產(chǎn)量內(nèi)平均的過程水平。在GB／T 中，過程平均是指過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)期間的質(zhì)量水平。在實際中過程平均往往需要從樣本中估計，如()式。 必須注意，如果采用二次抽檢或多次抽檢，在估計過程平均時只能使用第一個樣本。 估計過程平均不合格品率的目的，是為了估計在正常情況下所提供的產(chǎn)品的不合格品率。如果生產(chǎn)條件穩(wěn)定，這個估計值可用來預(yù)測最近將要交檢的產(chǎn)品不合格品率。應(yīng)當(dāng)剔除在不正常情況下獲得的檢驗數(shù)據(jù)。經(jīng)過返修或挑選后，再次交檢的批產(chǎn)品的檢驗數(shù)據(jù)，不能用來估計過程平均不合格品率。另外，當(dāng)對樣本中部分樣品的檢驗結(jié)果足以做出接收或不接收決定時，為節(jié)省檢驗工作量即停止檢驗樣本中的其余樣品的這種截尾檢驗結(jié)果，也不能用來估計過程平均。 用于估計過程平均不合格品率的批數(shù)，一般不應(yīng)少于20批。如果是新產(chǎn)品，開始時可以用5～10批的抽檢結(jié)果進行估計，以后應(yīng)當(dāng)至少用20批。一般來講，在生產(chǎn)條件基本穩(wěn)定的情況下，用于估計過程平均不合格品率的產(chǎn)品批數(shù)越多，檢驗的單位產(chǎn)品數(shù)量越大，對產(chǎn)品質(zhì)量水平的估計越可靠。 2．接收質(zhì)量限AQL的確定 接收質(zhì)量限AQL是對生產(chǎn)方過程平均的要求，在確定AQL時應(yīng)以產(chǎn)品為核心，應(yīng)考慮所檢產(chǎn)品特性的重要程度(及其不合格率對顧客帶來的損失和對顧客滿意度的影響)，并應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的不合格分類分別規(guī)定不同的AQL值。一般A類不合格(品)的AQL值應(yīng)遠遠小于B類不合格(品)的AQL值，B類不合格(品)的AQL值小于C類不合格(品)的AQL值[如規(guī)定A、B和C類不合格(品)的AQL值依次為、和]。對于同一不合格類的多個項目也可以規(guī)定一個AQL值，在規(guī)定時注意，項目越多，AQL值也應(yīng)越大一些。 在確定AQL時也要考慮產(chǎn)品用途，如對于同一種電子元器件，一般用于軍用設(shè)備比用于民用設(shè)備所選的AQL值應(yīng)小些；產(chǎn)品的復(fù)雜程度、發(fā)現(xiàn)缺陷的難易程度均影響著AQL的取值，產(chǎn)品復(fù)雜程度大或缺陷只能在整機運行時才發(fā)現(xiàn)時，AQL值應(yīng)小些。在確定AQL值時，也必須考慮產(chǎn)品對下道工序的影響和產(chǎn)品的價格，產(chǎn)品對下道工序影響越大，AQL取值越?。划a(chǎn)品越貴重，不合格造成的損失越大，AQL應(yīng)越小。 AQL的確定應(yīng)同時考慮檢驗的經(jīng)濟性，如產(chǎn)品檢驗費用、檢驗時間和是否是破壞性檢驗，因在GB／中，AQL值越小，在批量、檢驗水平、檢驗嚴格程度和抽樣類型不變時，樣本量越大，檢驗越不經(jīng)濟。因此，AQL的確定應(yīng)考慮與其他檢索要素相一致。如對某產(chǎn)品進行破壞性檢驗，交檢批量N=100，檢驗水平規(guī)定為特殊水平S—1，AQL=(％)，此時檢索出的抽樣方案為(125，0)，即進行全數(shù)檢驗。此時檢驗水平和接收質(zhì)量限相矛盾，出于經(jīng)濟性考慮，增大AQL值，通過比較OC曲線選擇合理的方案。 在制定AQL值時除考慮上述因素外，還要兼顧生產(chǎn)企業(yè)和同行業(yè)生產(chǎn)的實際特點，要考慮同行業(yè)是否能滿足要求，如果不能滿足過高的要求，產(chǎn)品批大量不接收，會影響使用方如期接收產(chǎn)品，并造成雙方的經(jīng)濟損失。 在確定AQL值時應(yīng)兼顧企業(yè)其它的與質(zhì)量有關(guān)的要求和指標(biāo)，如企業(yè)的質(zhì)量目標(biāo)(出廠合格品率99％)、用戶或企業(yè)對過程能力的要求(如規(guī)定過程能力指數(shù)Cp或Cpk不能小于)和用戶提出的該零件在用戶生產(chǎn)線上的廢品率不超過1％等均是對產(chǎn)品質(zhì)量提出的要求，在確定AQL值時應(yīng)與這些指標(biāo)統(tǒng)一起來，不能相互矛盾。 在確定AQL值時還應(yīng)注意：AQL是對生產(chǎn)方過程質(zhì)量提出的要求，不是針對個別批質(zhì)量的要求，因此不是對每個交檢批均制定AQL值，在使用GB/T 時，AQL一經(jīng)確定，不能隨意改變。
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