技術(shù)業(yè)務(wù)小結(jié)本人從擔(dān)任工程技術(shù)人員以來(lái)，兢兢業(yè)業(yè)，克苦勤奮，一步一個(gè)腳印，從擔(dān)任施工員、技術(shù)員、助理工程師到項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，先后擔(dān)任泉州紙品廠廠房工程、鯉城區(qū)法院宿舍樓工程、泉州市工藝公司竹篇廠房工程、泉州火炬電子城、浦西滯洪區(qū)排洪排澇工程、鯉城興寧公藝公司綜合辦公樓工程、城西環(huán)路拓改工程北1區(qū)等工程中較出色地完成各項(xiàng)施工任務(wù)，并于2000年評(píng)為助理工程師。在十幾年的工作當(dāng)中接觸到許多新技術(shù)、新工藝。例如：2000年施工的浦西滯洪區(qū)排洪排澇工程中采用加筋擋墻；2002年施工的東美花苑采用加氣砼墻施工，地下室的模板工程中采用了高強(qiáng)度履塑竹膠合板模板及砼板中預(yù)埋砼管技術(shù)工藝，2003年城西環(huán)路拓改工程北1區(qū)基礎(chǔ)工程采用擠擴(kuò)支盤灌注樁施工技術(shù)。浦西滯洪區(qū)排洪排澇工程位于寶洲路南側(cè)緊鄰晉江大堤。滯江區(qū)呈帶狀分布，東西走向，西端始于大淮溝，東端止于法石水閘，東西向長(zhǎng)約30公頃，服務(wù)市區(qū),根據(jù)滯洪區(qū)地質(zhì)資料，地表約有1-2m的雜填土和粉質(zhì)粘土，其下分布有厚度17米左右的淤泥和淤質(zhì)土組成的軟弱土層。按照規(guī)劃設(shè)計(jì)要求，作為轉(zhuǎn)岸的擋墻地基必須置于地表4米左右的軟弱土層上，按照工程地質(zhì)勘察報(bào)告，淤泥的未完全固結(jié)抗剪強(qiáng)度指標(biāo)C=4Kpa，= 0，地基承載力為4-5t/m2。若采用泉州市區(qū)內(nèi)溝河整治常用的條石結(jié)構(gòu)重力式擋墻，為滿足擋墻的穩(wěn)定性（抗滑和抗傾覆穩(wěn)定）和地基承載力，必須增大擋墻底面尺寸以減少基底壓力和增大穩(wěn)定性，此法勢(shì)必產(chǎn)生較大的不均勻沉降并導(dǎo)致工程造價(jià)的增加。而作為新工藝，加筋土擋墻是柔性結(jié)構(gòu)物，能夠適應(yīng)地基較大的變化，因而可用于較軟弱的地基上，同時(shí)由于加筋土結(jié)構(gòu)所特有的柔性能夠很好地吸收地震時(shí)產(chǎn)生的巨大能量，故其抗震性好。此類型擋墻造價(jià)低廉，為一般普通擋墻的40%-60%，大量的工程實(shí)踐表明，采用加筋支擋結(jié)構(gòu)物，具有省工、省料、施工方便、快速等優(yōu)點(diǎn)。為了提高工程質(zhì)量并降低工程造價(jià)，浦西滯洪區(qū)排洪排澇工程決定采用機(jī)織土工布加筋柔性擋墻，籌建處邀請(qǐng)專家論證，并組織考察了長(zhǎng)江邊加筋土防洪擋墻，為保證施工質(zhì)量，檢驗(yàn)設(shè)計(jì)方法和計(jì)算參數(shù)的合理性，華僑大學(xué)土木系受籌建處委托承擔(dān)了該試驗(yàn)段的觀測(cè)研究任務(wù)。根據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)資料的分析發(fā)現(xiàn)與混凝土擋墻相比，加筋土擋墻的自重較輕，引起的沉降較小。更重要的是，墻體加筋土工布良好的抗拉能力起到均衡、調(diào)整差沉降的作用。通過(guò)實(shí)測(cè)資料表明：加筋土擋墻具有減少總沉降和均衡差異沉降的良好作用。通過(guò)幾年來(lái)的實(shí)測(cè)到的最大墻背土壓力值計(jì)算，擋墻所受的土壓力合為，檔墻自重為270KN/m，墻底最小磨擦系數(shù)u取，由此計(jì)算擋墻的抗滑安全系數(shù)Ks可達(dá)，超過(guò)規(guī)范規(guī)定的Ks小于等于的要求，抗傾覆安全系數(shù)Kt達(dá)到18 .3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)規(guī)范規(guī)定的的要求，由于墻背土壓力會(huì)逐漸減少，所以使用階段的安全系數(shù)會(huì)更高。由此可見(jiàn)，該型式擋墻的穩(wěn)定性能得到很好的保證。由于具有顯著的力學(xué)性能及經(jīng)濟(jì)效益，該工藝將在泉州地區(qū)進(jìn)一步推廣和應(yīng)用。在2002年施工的東美花苑工程中所采用的加氣混凝土制品，質(zhì)量均符合《蒸壓加氣混凝土砌》，規(guī)格采用600*200*200和600*200*100，強(qiáng)度級(jí)別采用或，由于加氣砼砌塊強(qiáng)度不高，我們采用石灰混合砂漿。加氣砼材料具有質(zhì)輕、強(qiáng)度適中、施工方便、保溫性能好，但熱穩(wěn)定性稍差等特點(diǎn)。近年來(lái)國(guó)家提出墻體改革和節(jié)約能源，加氣砼將得到更廣泛的使用。但是它也具有抗壓、抗拉強(qiáng)度低；與水泥沙漿直接粘結(jié)性能不好，需使用膠結(jié)物；吸水性好而散水性差、易軟化；外墻不能使用較重的飾面材料等弱點(diǎn)。我相信在以后的實(shí)踐中，加氣砼將得到更好的改進(jìn)和應(yīng)用。在地下室的模板中采用了國(guó)家新技術(shù)工藝推廣的高強(qiáng)度履塑竹膠合板模板。它的主要特點(diǎn)是：強(qiáng)度高、幅面大、重量輕、易脫模、耐水、耐磨、耐腐蝕、表面平整光滑，可確保達(dá)到清水砼表面的效果，并且在常溫水中浸泡72小時(shí)不開(kāi)膠。這一特點(diǎn)符合市場(chǎng)工程工期短、面積大的要求，且一次成型，因此減少了二次抹灰的環(huán)節(jié)，節(jié)省了抹灰原材料，節(jié)省了大量人工及費(fèi)用，保證了工程質(zhì)量。東美花苑采用這一先進(jìn)建筑工藝，提前了20天完工。 該工程地下室最深處約10米，僅靠一般支護(hù)不行。因地下室施工期正是雨季，采用土壁砼噴錨技術(shù)。基礎(chǔ)下30厘米高的土壁采用硬性鋼模支護(hù)，上部分全部采用鋼釬錨固鋼絲網(wǎng)，噴射高強(qiáng)砼加固原土體的技術(shù)措施，保證了地下室鋼筋、模板及防水工程的正常作業(yè)。采用砼柱豎向鋼筋連接技術(shù)和砼梁水平鋼筋氣壓對(duì)接焊技術(shù)工藝，比原工效提高倍。 在東美花苑的大跨度砼板澆筑中，他們采用砼板中預(yù)埋砼管技術(shù)工藝，接板的橫向放置直徑18毫米的空心砼管，管間距10厘米，澆筑完的砼樓板減輕了自重，增加了板的整體鋼度，既節(jié)省了砼，又節(jié)省了費(fèi)用，提高了工效，保證了東美花苑的最終工期，贏得了用戶的認(rèn)可。 2003年城西環(huán)路拓改工程北1區(qū)基礎(chǔ)工程采用擠擴(kuò)支盤灌注樁施工技術(shù)，該樁由主樁、承力盤及分支組成。根據(jù)樁基的地質(zhì)條件在沿樁身的硬土層中設(shè)置十字分支及承力盤。 施工簡(jiǎn)要工序是：鉆進(jìn)成孔后，按設(shè)計(jì)支盤高度，下入液壓成型機(jī)對(duì)各分支及承力盤施以三維靜壓，多次轉(zhuǎn)角，由下至上或由上至下完成支盤成型作業(yè)，下鋼筋籠，灌注混凝土成樁。 支盤樁的原理是通過(guò)樁身的各支盤面積的擴(kuò)大，支盤作用于硬土層上，充分利用各硬土層的支承反力，變摩擦力為多處支承力，更好地發(fā)揮樁土共同作用，改變直孔樁的受力機(jī)理，大幅度提高樁的豎向抗壓承載力、抗拔性能及樁的穩(wěn)定性。單樁承載力的提高，使樁長(zhǎng)縮短、樁徑縮小、樁數(shù)減少?gòu)亩罅抗?jié)約材料，同時(shí)為基礎(chǔ)的優(yōu)化設(shè)計(jì)創(chuàng)造了條件。擠擴(kuò)多支盤樁是在原鉆孔樁的基礎(chǔ)上，為充分利用不同深度處各硬土層的抗力，沿樁長(zhǎng)設(shè)置一定數(shù)量的支盤，靠增加支盤的端阻力來(lái)提高樁的承載力；擠擴(kuò)支盤樁克服了夯擴(kuò)樁頭難以保證承載力的弱點(diǎn)，擠擴(kuò)多支盤樁具有較大的承壓能力，又有較強(qiáng)的抗拔能力，由于多支盤的存在，可增加樁的穩(wěn)定性和樁的側(cè)阻力及端阻力。擠擴(kuò)支盤樁具有較強(qiáng)的使用范圍：適用于粘性土、砂土、回填土、碎石土等能夠擠擴(kuò)的地基土。 該工程采用擠擴(kuò)支盤樁后，實(shí)際樁徑400mm，比原設(shè)計(jì)減少50mm，有效樁長(zhǎng)平均為 m，比原設(shè)計(jì)減少，承力盤（盤徑）800mm。總樁數(shù)580根，樁數(shù)比原先減少30根，混凝土用量為349立方米，比原先減少163立方米混凝土。該工程通過(guò)試樁達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，擠擴(kuò)支盤樁社會(huì)及經(jīng)濟(jì)效益顯著，同時(shí)也符合安全、經(jīng)濟(jì)、可靠的原則。通過(guò)這十幾年的工作學(xué)習(xí)中，使我的工作經(jīng)驗(yàn)更加的豐富、知識(shí)面更廣，基本具備了工程師的要求，在今后的工作中將用所學(xué)知識(shí)更好的服務(wù)社會(huì)。二OO四年八月十日