Moser～子涵
1.簡單介紹下自己目前的工作內(nèi)容及重點。
2.對于現(xiàn)在工作的產(chǎn)線質(zhì)量你是如何進行改善的?
3.現(xiàn)在公司對于產(chǎn)線質(zhì)量使用了哪些方法進行控制的?
4.是否有制定檢驗標準的經(jīng)驗，如何制定一份好的檢驗標準?
5.對于數(shù)據(jù)的分析，目前使用過那些方式?用簡明扼要的語句進行說明(SPC、 GR&R 等)如發(fā)現(xiàn)不良情況又如何處理?
6.在質(zhì)量與發(fā)貨出現(xiàn)矛盾時你作為一個質(zhì)量工程師如何處理的?
7.自己的下屬在進行過程檢驗時與產(chǎn)線員工質(zhì)量意見不一致發(fā)生分歧， 你將如何 解決?
8.你接受過哪些培訓(xùn)?你對檢驗員與產(chǎn)線工人做過什么培訓(xùn)?
9.你對你現(xiàn)在的質(zhì)量工作有什么滿意的地方和欠缺的地方啊?
10.你為什么要離開現(xiàn)在的公司，你選擇來我們公司的初衷是什么?
面試時語句組織的重點:
1.語句簡明，但完全能表達清楚所要說的意思。
2.語速盡可能保持勻速，不要會的時候很快，不知道的時候一直在發(fā)出“呃”的 長音。
3.回答問題之前先停留 2 秒鐘，不是組織語句，是為了把問題想清楚，保持頭腦 冷靜。
4.對于不會的問題可以明說，面試官很強的話，他能在很短的時間內(nèi)知道你對質(zhì) 量的知識了解的程度，你不知道亂說反而讓他生厭。你在說不知道之前可以為你 的不知道做點“鋪墊”，但不要讓他感覺你在強詞奪理。
5.盡可能的通過實例來說明問題， 質(zhì)量工程師更多的是如何將質(zhì)量的理論知識運 用于實踐之中去，這個是面試官最看重的地方。
6.最重要的.一點，所回答的內(nèi)容要有條理，不但要在現(xiàn)場進行表面的整改，還要 對相關(guān)的文件進行必要的修改，以保證徹底將問題解決。同時要對問題進行一個 跟蹤，讓面試官感覺你時刻能保持一個 PDCA 的思想。這個是非常重要的。
【拓展閱讀】質(zhì)量工程師復(fù)習(xí)時讀書的技巧
書到底怎么看， 有些考生考完考試之后， 教材還幾乎是新的， 這很難想象他們能順利通過考試， 我個人認為：“書讀三遍，其功自成”
第一遍 泛讀
先翻開目錄，仔細看一下分布，了解全書的結(jié)構(gòu)，在腦子里形成一個教材的脈絡(luò)，然后再開 始閱讀。泛讀的意思就是并不要求一定要把看到的內(nèi)容都背誦下來，只是做到有個印象，理解性 的記憶。然后要到網(wǎng)上去找些資料來抓重點。對于資料的好壞，分辨起來很簡單，拿出整理好的 考試重點分布表，看一下這份串講的涵蓋情況，如果有一份資料如果他的內(nèi)容涵蓋了一次考試 90%的內(nèi)容，這是否是一份好資料那?我個人認為，他可甚至可能不如一份只覆蓋每次考試 70% 內(nèi)容的一份資料，因為使用這種資料復(fù)習(xí)的風險太大了，萬一資料有些偏頗，情況就很糟糕了， 雖然總結(jié)精簡是必要的，但有時候也不能一味求簡，這樣很可能本末倒置，反而加大了考試的風 險。根據(jù)你已經(jīng)整理好的分布表與串講資料對照，把該補充的知識要點，畫在書上或?qū)懺谂赃叄?如果地方不夠可以寫在即時貼然后貼在旁邊， 就樣就可以勾劃出全書所有的考核重點， 通過這種 方法，把一些不重要的內(nèi)容剔出去，將為下一步的背記打好了堅實的基矗
第二遍 背記
第二遍閱讀的主要目的是背記， 把沒有必要的連結(jié)性內(nèi)容去掉， 只勾畫重點， 總結(jié)核心詞匯， 會很有利于記憶。
第三遍 查缺補漏
最后這一遍看書，一般是在考前，有些考生甚至是提前到考場門口復(fù)習(xí)，這一遍要把前面的 已經(jīng)背記好的內(nèi)容再看一遍，其他沒有標注重點地內(nèi)容，也再快速瀏覽一下，以備不時之需。而 對于剛才畫下來的，不太好背的的題目，可以利用短期記憶的方法。
通過三次的復(fù)習(xí)和背記， 相信整本書的重點都已經(jīng)清晰的記憶在你腦子里了， 不管考試出的 有多么偏多難， 對于其他考生來說也是一樣的， 你只要好好發(fā)揮， 就什么什么困難可以難倒你的， 到此，我的考前復(fù)習(xí)三招已經(jīng)全部傳授完畢，希望都順利通過考試，取得理想的成績。
lindadoncry
sqe面試技巧
供應(yīng)商質(zhì)量工程師（SQE）這個職位，從事技術(shù)質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量等的研究、管理、監(jiān)督、檢查、檢驗、分析、鑒定等。以下是我為大家收集的sqe面試技巧，僅供參考，大家一起來看看吧。
工作職責：
1.作為一個SQE，你能簡單介紹一下你的工作職責嗎？
2.針對供應(yīng)商質(zhì)量問題，在實際工作中你是如何解決的，舉1，2個例子說明？
3.如何綜合全面的管理和評估供應(yīng)商的質(zhì)量，你有社么方式和方法？
4.如何持續(xù)的改善供應(yīng)商的質(zhì)量，你運用社么樣的方法來實現(xiàn)？
5.針對新的供應(yīng)商，你是如何導(dǎo)入的？
簡單的質(zhì)量知識：
1.你了解FMEA嗎，說明O,S,D,RPN是何解釋，舉例說明FMEA?
,有那些控制工具，各使用在何場合，CP,CPK;CPK,PPK的區(qū)別？
3.簡單說明ISO9000/TS16949的八大原則？
4.舉一個例子說明如何完成GR&R?
5.你對6Sigma有多少了解，概述一下6sigma，舉例說明假設(shè)檢驗和DOE.
S：談?wù)剬QE主要職能職責的理解。
SQE，顧名思義，主要職能就是管控供應(yīng)商的來料質(zhì)量，確保其能符合我們的采購需求，保證我們的生產(chǎn)順利進行。為了達到這一目標，必須要保證供應(yīng)商方面生產(chǎn)的穩(wěn)定，包括良好的質(zhì)量管控體系，健全的反饋制度和持續(xù)改善的能力。至于怎么去保證，就得看SQE，有沒能力發(fā)現(xiàn)他們的潛在隱患并幫助他們提升改善。
S：做為SQE你去開發(fā)一家供應(yīng)商，現(xiàn)有兩家供應(yīng)商供你選擇，第一家，產(chǎn)品質(zhì)量符合公司的產(chǎn)品要求，但價格偏高;第二家，產(chǎn)品質(zhì)量低于公司的`產(chǎn)品要求，但價格低可接受。
單純從品質(zhì)角度，當然是第一家，但往往公司更多考慮成本是否太高。因此，這時最好的辦法是兩家同時引入，采取二八方法，價格高的給予80%訂單(因為另一家的產(chǎn)品質(zhì)量是不符合產(chǎn)品要求，不可能大量采用他們的)，同時以它的質(zhì)量標準衡量另外一家供應(yīng)商，督促其進行改善。并許諾改善后會逐步把訂單向他們轉(zhuǎn)移。(事實也應(yīng)該是這樣)
然后，就該SQE出場了，可以采用多種方式，包括5why，5W1H等方式，幫助供應(yīng)商找出質(zhì)量低的根本原因。搜集統(tǒng)計數(shù)據(jù)(包括供應(yīng)商內(nèi)部出貨前、來料后及上線生產(chǎn)時)，找出不良的分布及規(guī)律，并去供應(yīng)商現(xiàn)場作針對性驗證，從人機物法環(huán)分別進行分析，確認是process問題還是人為問題，process是硬件問題還是流程設(shè)置問題。相信找到解決辦法后，供應(yīng)商會很樂意進行改善。
找出問題并得到解決后，再從根本上著手，幫助其完善質(zhì)量管理體系，以避免類似問題再次發(fā)生。
S：你管理的供應(yīng)商的產(chǎn)品在生產(chǎn)線上出了質(zhì)量問題，做為SQE你在如何去處理。
1、馬上趕到現(xiàn)場確認產(chǎn)線投訴是否屬實，是否可以馬上找到臨時解決辦法以免耽誤生產(chǎn)。(一般情況下都有臨時對策，只是可能會耽誤了產(chǎn)能或提高了成本)
2、如實屬且不能立即解決或讓步接收，清查庫存，換料生產(chǎn)，block住產(chǎn)線退料。召集QA及工程人員，對成品進行分析，是否可以放行。
3、對退料進行分析，初步確認rootcause，是產(chǎn)線問題還是來料問題。并統(tǒng)計相關(guān)數(shù)據(jù)，例如來料原始不良率，上線后造成的不良率，及相關(guān)風險。保留相關(guān)樣品。
4、馬上通知供應(yīng)商進行清查內(nèi)部庫存，保證下批來料不會再有類似問題。
5、要求供應(yīng)商來公司進行確認并檢討，定下解決方案
6、如有必要，親臨供應(yīng)商內(nèi)部進行改善監(jiān)督，密切跟蹤隨后的幾批來料，確認問題得到改善。
7、要求供應(yīng)商提供正式的8D報告，立檔保存，以防再次發(fā)生。
8、與供應(yīng)商談判，承擔相關(guān)的賠償責任。
S：案例——本公司有一家供應(yīng)商是獨家供貨的，且沒有潛在供應(yīng)商，供Y產(chǎn)品，現(xiàn)Y產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題且會影響產(chǎn)品質(zhì)量、顧客滿意，Y產(chǎn)品因工藝缺陷導(dǎo)致的問題，即使是個沒有專業(yè)知識的普通顧客也能看出問題的存在，且問題不可接受。該家供應(yīng)商不愿對此問題做出處理，你作為SQE該如何去處理這個問題。
出現(xiàn)這種情況，如果無法開展第二供應(yīng)商的開發(fā)工作，那么就注定SQE局面很被動，處于弱勢方。
1、實地考察，溝通，為什么供應(yīng)商不愿對此問題作出處理，是成本太高還是技術(shù)達不到還是只單純的怕麻煩?
2、到供應(yīng)商現(xiàn)場進行驗證，看在供應(yīng)商最大努力程度下，產(chǎn)品質(zhì)量改善到什么程度。是否可以讓步接收。
3、無論結(jié)果如何，將此問題highlight給雙方高層，并告知前面的結(jié)果。因為這已經(jīng)超出了普通SQE所能決定的范疇。
S：現(xiàn)在你已面試成功了，作為一名新手SQE，你又是學(xué)質(zhì)量專業(yè)的，從質(zhì)量專業(yè)角度談?wù)勀阍撊绾稳プ鋈フ归_工作，使自己在這方面做的更出色。
1、熟悉自己項目的質(zhì)量要求
2、去產(chǎn)線(包括自己的和供應(yīng)商的)多看多問多聽，熟悉雙方的生產(chǎn)狀況及質(zhì)量能力
3、動手統(tǒng)計管轄下供應(yīng)商的過往來料質(zhì)量情況，獲得第一手資料，了解他們的質(zhì)量狀況。
4、查看管轄下供應(yīng)商以往的產(chǎn)品質(zhì)量改善報告，了解該供應(yīng)商的改善能力
優(yōu)質(zhì)工程師考試問答知識庫
