一、崗位簡介

工藝工程師（Process Engineer），是一種崗位名稱，主要負(fù)責(zé)提升工藝技術(shù)、提升產(chǎn)品質(zhì)量。 ① 合格的工藝工程師必須非常熟悉產(chǎn)品的設(shè)計、制作工藝、包裝、運輸及產(chǎn)品的配套使用功能，在本行業(yè)屬通才，了解所有的工序工藝；

② 編制工藝流程，下生產(chǎn)指令單之前對產(chǎn)品制造工藝的核定；

③ 規(guī)范與公司產(chǎn)品配套使用采購產(chǎn)品工藝、使用功能要求，并簽樣板給供應(yīng)商、品質(zhì)部、采購部；

④ 對新產(chǎn)品進(jìn)行可生產(chǎn)性的評估，打樣評估；

⑤ 做好預(yù)先品管，提醒生產(chǎn)過程及檢測時的品質(zhì)注意事項；

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為采購、生產(chǎn)等提供全套工藝方案的是主工程師，是系統(tǒng)工藝設(shè)計師或工藝架構(gòu)師，相當(dāng)于工藝總監(jiān)的水平。

二、崗位分類

1按照各工序可以分為以下內(nèi)容：

① 產(chǎn)品工藝工藝設(shè)計師：屬于產(chǎn)品開發(fā)階段

② 制造工藝師：屬于生產(chǎn)制造階段

③ 包裝工程師：包裝和運輸過程，為保障運輸周轉(zhuǎn)安全的

④ 外協(xié)工程師：負(fù)責(zé)公司主營業(yè)務(wù)外的供方核心業(yè)務(wù)，一般多指供應(yīng)商

⑤ 外購工程師：與souring聯(lián)手，對新材料、新部件、可替代品在自己產(chǎn)品上驗證的`工程師，要求對產(chǎn)品的原理和性能掌握很多，也要熟悉制程、成本的相關(guān)理念，要求較高 ⑥ 物流工程師：負(fù)責(zé)實現(xiàn)材料在庫房能安全倉貯以及公司內(nèi)部流轉(zhuǎn)安全

2按工作方向分類

① 機械工藝工程師

② 化工工藝工程師

③ 制造工藝工程師

④ 電氣工藝工程師

三、崗位要求

談?wù)勎业母惺馨桑龅焦こ處?，不僅要求能“紙上談兵”，還要有實操技能，比如接活定價格，要懂材料價格，加工成本，核算加工成本要熟悉零件的加工的全過程，每一道工序要用什么機床加工，規(guī)定多大的切削用量，需要多少工時，其中機床水電消耗，刀輔量夾消耗，工時費用（對應(yīng)員工工資支出），如果不熟悉的話，客戶說你要的加工費高了，你如何解釋，工人說你定的工時完不成，你能否親自演示一下，所以說不到現(xiàn)場，很難提高。

另外，對于讀圖能力，沒有什么竅門，就得多練，現(xiàn)在用電腦繪圖，CAXA、AutoCAD、ProE、SolidWorks等等很多，不像過去練習(xí)畫圖，費時費力。

四、工作內(nèi)容

1在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全公司工藝技術(shù)工作和工藝管理工作，認(rèn)真貫徹國家技術(shù)工作方針、政策和公司有關(guān)規(guī)定。組織制定工藝技術(shù)工作近期和長遠(yuǎn)規(guī)劃發(fā)展，并制定技術(shù)組織措施方案；

2編制產(chǎn)品的工藝文件，制定材料消耗工藝定額，根據(jù)工藝需要，設(shè)計工藝裝別并負(fù)責(zé)工藝工裝的驗證和改進(jìn)工作，設(shè)計公司、車間工藝平面布置圖；

3工藝人員要深入生產(chǎn)現(xiàn)場，掌握質(zhì)量情況，指導(dǎo)、督促車間一線生產(chǎn)及時解決生產(chǎn)出現(xiàn)的技術(shù)問題，搞好工藝技術(shù)服務(wù)工作；

4負(fù)責(zé)新產(chǎn)品圖紙的會簽和新產(chǎn)品批量試制的工藝工裝設(shè)計，完善試制報告和有關(guān)工藝資料，參與新產(chǎn)品鑒定工作。

5承擔(dān)工藝技術(shù)管理制度的起草和修訂工作，組織相關(guān)人員搞好工藝管理，監(jiān)督執(zhí)行工藝紀(jì)律。

6組織領(lǐng)導(dǎo)新工藝、新技術(shù)的試驗研究工作，抓好工藝試驗課題的總結(jié)和成果鑒定，并組織推廣應(yīng)用。搞好工藝技術(shù)資料的立卷、歸檔工作。

7協(xié)助人力資源部搞好對職工的技術(shù)教育及培訓(xùn)。

8積極開展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改進(jìn)工作，對技術(shù)改進(jìn)方案與措施，負(fù)責(zé)簽署意見，不斷提高工藝技術(shù)水平。

9負(fù)責(zé)本部門方針目標(biāo)的展開和檢查、診斷、落實工作。

10完成工程師布置的各項臨時任務(wù)。

五、崗位 職權(quán)

1、按規(guī)定審批程序，對工藝文件、工裝圖紙有更改權(quán)，對制訂的工藝文件有解釋權(quán)，對不符合圖紙要求的工藝作業(yè)有糾正權(quán)。

2、對各車間執(zhí)行工藝的情況有檢查、監(jiān)督權(quán)，對違反工藝紀(jì)律的行為又制止和處罰權(quán)。

3、有權(quán)向有關(guān)部門索取產(chǎn)品質(zhì)量和原材料消耗的資料。

4、有權(quán)召開全公司性質(zhì)的工藝技術(shù)人員的專業(yè)會議，進(jìn)行技術(shù)交流，組織技術(shù)攻關(guān)，對各車間的技術(shù)業(yè)務(wù)工作進(jìn)行布置和指導(dǎo)。

5、工藝部經(jīng)理對全公司工藝技術(shù)人員的獎懲、晉升、晉級有建議權(quán)。

六、崗位職責(zé)

1、對在計劃規(guī)定期限內(nèi)未完成工藝準(zhǔn)備工作，而影響新產(chǎn)品試制進(jìn)度和生產(chǎn)任務(wù)完成負(fù)責(zé)。

2、因工藝編制或工裝設(shè)計問題，導(dǎo)致產(chǎn)品大量報廢或返修，造成經(jīng)濟(jì)損失負(fù)責(zé)。

3、對解決生產(chǎn)中發(fā)生的工藝技術(shù)問題不及時，影響生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

4、對審查簽署的工藝技術(shù)文件、產(chǎn)品技術(shù)條件、工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程等工藝資料的正確性、合理性、完整性負(fù)責(zé)。

5、對原材料工藝消耗定額存在計算方法或數(shù)值錯誤，造成浪費或損失現(xiàn)象負(fù)責(zé)。

6、由于工藝設(shè)計不合理，造成不良影響負(fù)責(zé)。

7、工藝部經(jīng)理對本部門方針目標(biāo)未及時展開檢查、診斷、落實負(fù)責(zé)。

8、對在工藝技術(shù)上發(fā)生丟失、泄密現(xiàn)象負(fù)責(zé)。

9、工藝部門協(xié)助生產(chǎn)總調(diào)度工作，對總調(diào)度布置的工作負(fù)責(zé)。