1. 審圖不細(xì)，所導(dǎo)致裝配錯(cuò)誤，漏裝、錯(cuò)裝零部件，所體現(xiàn)在對(duì)圖紙所表現(xiàn)的構(gòu)件，理解錯(cuò)誤，劃線錯(cuò)誤，用錯(cuò)料、材質(zhì)不符合圖紙要求，折邊板安反，流水孔、止漏孔，透氣孔定位錯(cuò)誤等。2. 裝配中粗心馬虎，把理論線看反，造成重復(fù)施工。有的理論線在板中，有的在偏中、距邊標(biāo)注數(shù)值，要看好。3. 主尺度控制要考慮全面，不要死盯著一個(gè)數(shù)據(jù)，要全面考慮，相互融通，如有超差，在不可修改的情況下，把主要數(shù)據(jù)控制好，個(gè)別點(diǎn)要達(dá)到買方認(rèn)可。主尺度控制主要表現(xiàn)在水平、垂直度、同軸度、高度、半直徑、平面度、直線度、光潔度等的測(cè)量上，無(wú)儀器的情況下，一般尺寸要測(cè)量要仔細(xì)，比如測(cè)垂直度，2000mm高，線錐測(cè)量點(diǎn)盡量長(zhǎng)，你要用1500mm的，測(cè)出來(lái)數(shù)值有誤差的話，達(dá)到4mm，真實(shí)結(jié)果遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止，達(dá)到5mm。如高5米，直徑10米的爐殼，同軸度誤差5mm，把水平向上或向下調(diào)2mm,，心偏2mm，達(dá)到3mm就是合格。水平和垂直度成正比。4. 孔、眼、對(duì)稱、同軸的機(jī)加工件要充分考慮它的重要性，要嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，中心、眼、孔距、大小、水平、垂直度、同心等也要全面考慮，以確保精度。5. 手工開孔要把孔心、四個(gè)心（0度、90度、180度270度）標(biāo)記做好，打上洋沖眼，以便切割后有施工依據(jù)，必要時(shí)做檢查線，特殊開孔要做工裝角度樣板，特殊形狀，單、雙曲板上的斜孔、偏心孔、橢圓孔、腰圓孔等的開孔正是水平的體現(xiàn)，有時(shí)樣板無(wú)法達(dá)到要求，就要靠經(jīng)驗(yàn)完成，需要一些技巧。比如實(shí)際裝配與構(gòu)件加工誤差累計(jì)，樣板數(shù)值就達(dá)不到精準(zhǔn)，要用經(jīng)驗(yàn)或工裝樣板輔助劃線、開孔，用投影、放射線法等完成。樣板的制作要考慮構(gòu)件的屬性，里、外皮、中經(jīng)要弄清，不要搞錯(cuò)。6. 變形的控制；在 焊接過(guò)程中的電流、電壓、電焊速度、層次要嚴(yán)格控制，必要時(shí)加反變形和工藝板定位，防止變形，可控制的要在焊后火工的應(yīng)力釋放過(guò)程中把握得當(dāng)，火焰的溫度，氣體流量，火工面積等要注意把握好。主要靠經(jīng)驗(yàn)。7. 合攏、安裝過(guò)程考慮主尺度的同時(shí)也要考慮合攏間隙，結(jié)構(gòu)的平、直、順，滿足強(qiáng)度需要。8. 工種間的合作要默契，不能鉚焊分家，不管下到工序，鉚工裝配間隙小點(diǎn)，坡口角度不超差，焊工就省工，省焊材，反之浪費(fèi)。電焊工如在焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有變形、錯(cuò)位、偏差等現(xiàn)象，就要及時(shí)通報(bào)，更正。否則焊完再修，浪費(fèi)巨大，耗時(shí)、耗工、耗料。比如；100mm的板對(duì)接焊到1/3時(shí)發(fā)現(xiàn)有夾渣，氣孔、裂紋、應(yīng)力產(chǎn)生的錯(cuò)位、變形等及時(shí)修補(bǔ)，否則等焊完了再修，那可不是輕而易舉的。弄不好材料得廢了。裝配工要在裝配前把零部件上的毛邊、飛濺、氧化皮清干凈，確保高質(zhì)量產(chǎn)品，焊前打磨要合格方可施焊，焊后外觀等處理要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，讓客戶滿意，質(zhì)量要合格，但不要質(zhì)量過(guò)盛。 上面提到的是施工中常遇到的，有些小問題可以克服，只是平時(shí)養(yǎng)成良好的習(xí)慣就行，人的、物的因素都能決定產(chǎn)品質(zhì)量，客觀因素也要考慮周全，精心組織生產(chǎn)，合理安排施工。鉚工是干到老學(xué)到老，一個(gè)活一個(gè)樣，有學(xué)習(xí)、有貫通，有循序漸進(jìn)，有創(chuàng)新才可發(fā)展，提高水平。希望能幫助你，謝謝。