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          MRP(Material Requirement Planning 物料需求計(jì)劃)是被設(shè)計(jì)并用于制造業(yè)庫(kù)存管理信息處理的系統(tǒng)，它解決了如何實(shí)現(xiàn)制造業(yè)庫(kù)存管理目標(biāo)——在正確的時(shí)間按正確的數(shù)量得到所需的物料這一難題。MRP是當(dāng)今眾所周知的ERP的雛形，MRP與ERP的庫(kù)存管理思想又源于求解制造業(yè)基本方程。MRP(Material Requirement Planning)物料需求計(jì)劃：是以物料計(jì)劃人員或存貨管理人員為核心的物料需求計(jì)劃體系，它的涵蓋范圍僅僅為物料管理這一塊。 主要用于非獨(dú)立性需求（相關(guān)性需求）性質(zhì)的庫(kù)存控制。  從MRP到ERP制造資源計(jì)劃（Manufacturing Resources Planning簡(jiǎn)稱MRPⅡ：將公司高層管理與中層管理結(jié)合在一起,以制造資源計(jì)劃為活動(dòng)核心,促使企業(yè)管理循環(huán)的動(dòng)作,達(dá)到最有效的企業(yè)經(jīng)營(yíng)。其涵蓋范圍包含了企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系，包括經(jīng)營(yíng)目標(biāo)、銷售策劃、財(cái)務(wù)策劃、生產(chǎn)策劃、物料需求計(jì)劃、采購(gòu)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、運(yùn)輸管理、績(jī)效評(píng)價(jià)等等各個(gè)方面。   企業(yè)怎樣才能在規(guī)定的時(shí)間，規(guī)定的地點(diǎn)，按照規(guī)定的數(shù)量得到真正需要的物料，換句話說(shuō)，就是庫(kù)存管理怎樣才能符合生產(chǎn)計(jì)劃的要求，這是物料需求計(jì)劃所解決的。MRP起初出現(xiàn)在美國(guó)，并由美國(guó)生產(chǎn)與庫(kù)存管理協(xié)會(huì)倡導(dǎo)而發(fā)展起來(lái)的。   MRP是一種以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的編制生產(chǎn)與實(shí)行控制的系統(tǒng)，它不僅是一種新的計(jì)劃管理方法，而且也是一種新的組織生產(chǎn)方式。MRP的出現(xiàn)和發(fā)展，引起了生產(chǎn)管理理論和實(shí)踐的變革。MRP是根據(jù)總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃中規(guī)定的最終產(chǎn)品的交貨日期，規(guī)定必須完成各項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間，編制所有較低層次零部件的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)外計(jì)劃各種零部件的采購(gòu)時(shí)間與數(shù)量，對(duì)內(nèi)確定生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)進(jìn)行加工生產(chǎn)的時(shí)間和數(shù)量。一旦作業(yè)不能按計(jì)劃完成時(shí)，MRP系統(tǒng)可以對(duì)采購(gòu)和生產(chǎn)進(jìn)度的時(shí)間和數(shù)量加以調(diào)整，使各項(xiàng)作業(yè)的優(yōu)先順序符合實(shí)際情況。   物料需求計(jì)劃（Material Requirements Planning），是一種企業(yè)管理軟件，實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)的庫(kù)存和生產(chǎn)的有效管理。物料需求計(jì)劃是以物料計(jì)劃人員或存貨管理人員為核心的物料需求計(jì)劃體系，它的涵蓋范圍僅僅為物料管理這一塊。   物料需求計(jì)劃是一種以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)，它根據(jù)總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃中規(guī)定的最終產(chǎn)品的交貨日期，編制所構(gòu)成最終產(chǎn)品的裝配件、部件、零件的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃、對(duì)外的采購(gòu)計(jì)劃、對(duì)內(nèi)的生產(chǎn)計(jì)劃。它可以用來(lái)計(jì)算物料需求量和需求時(shí)間,從而降低庫(kù)存量。   MRP 通用計(jì)算公式:凈需求=毛需求+已分配量+安全庫(kù)存-計(jì)劃在途-實(shí)際在途-可用庫(kù)存編輯本段基本原理  從相關(guān)需求庫(kù)存問(wèn)題出發(fā)，通過(guò)制造業(yè)基本方程和制造工程網(wǎng)絡(luò)，可以闡述物料需求計(jì)劃的基本思想，由此我們把物料需求計(jì)劃的原理概括如下：物料需求計(jì)劃MRP是在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與制造工藝基礎(chǔ)上，利用制造工程網(wǎng)絡(luò)原理，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物料的從屬與數(shù)量關(guān)系，以物料為對(duì)象，以產(chǎn)品完工日期為時(shí)間基準(zhǔn)，按照反工藝順序的原則，根據(jù)各物料的加工提前期制定物料的投入出產(chǎn)數(shù)量與日期。物料需求計(jì)劃MRP原理的邏輯關(guān)系可以用圖2來(lái)表示。  物料需求計(jì)劃邏輯原理MRP的基本思想   圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。   MRP的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)   MRP的基本處理模型主要包括基本條件數(shù)據(jù)和展開(kāi)數(shù)據(jù)兩方面。   MRP的基本條件數(shù)據(jù)   組成MRP基本條件數(shù)據(jù)主要有：產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃（主生產(chǎn)計(jì)劃）、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、庫(kù)存狀態(tài)。編輯本段產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件BOM  產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件BOM（BillofMaterials）也叫物料清單，是MRP的核心文件，它在物料分解與產(chǎn)品計(jì)劃過(guò)程中占有重要的地位，是物料計(jì)劃的控制文件，也是制造企業(yè)的核心文件。   以光纜產(chǎn)品為例，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件中，各物料處于不同層次，我們采用層次碼表示。光纜成品的層次碼為最高層，或用0層表示，鋼帶、成纜半成品、護(hù)套料等分為第2層，纜膏、松套半成品、聚脂帶等分為第3層……有時(shí)一種原料同時(shí)在不同的部件上使用，為了計(jì)算機(jī)處理方便，把同一種原料集中表示在它們的最低層次上，即采用低層碼，提高計(jì)算機(jī)的運(yùn)行效率。編輯本段庫(kù)存狀態(tài)文件  MRP中的庫(kù)存狀態(tài)文件的數(shù)據(jù)主要有兩部分：一部分是靜態(tài)的數(shù)據(jù)，在運(yùn)行MRP之前就確定的數(shù)據(jù)，如物料的編號(hào)、描述、提前期、安全庫(kù)存等；另一部分是動(dòng)態(tài)的數(shù)據(jù)，如總需求量、庫(kù)存量、凈需求量、計(jì)劃發(fā)出（訂貨）量等。MRP在運(yùn)行時(shí)，不斷更變的是動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)。下面對(duì)庫(kù)存狀態(tài)文件中的幾個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行說(shuō)明：   1、總需求量（GrossRequirements）。如果是產(chǎn)品級(jí)物料，則總需求由MPS決定；如果是零件級(jí)物料，則總需求來(lái)自于上層物料（父項(xiàng)）的計(jì)劃發(fā)出訂貨量。   2、預(yù)計(jì)到貨量（ScheduledReceipts）。該項(xiàng)目有的系統(tǒng)稱為在途量，即計(jì)劃在某一時(shí)刻入庫(kù)但尚在生產(chǎn)或采購(gòu)中，可以作為MRP使用。   3、現(xiàn)有數(shù)（OnHand）。表示上期末結(jié)轉(zhuǎn)到本期初可用的庫(kù)存量。現(xiàn)有數(shù)＝上期末現(xiàn)有數(shù)＋本期預(yù)計(jì)到貨量-本期總需求量。   4、凈需求量（NetRequirements）。當(dāng)現(xiàn)有數(shù)加上預(yù)計(jì)到貨不能滿足需求時(shí)產(chǎn)生凈需求。凈需求＝現(xiàn)有數(shù)＋預(yù)計(jì)到貨-總需求。   5、計(jì)劃接收訂貨（PlannedOrderReceipts）。當(dāng)凈需求為正時(shí)，就需要接收一個(gè)訂貨量，以彌補(bǔ)凈需求。計(jì)劃收貨量取決于訂貨批量的考慮，如果采用逐批訂貨的方式，則計(jì)劃收貨量就是凈需求量。   6、計(jì)劃發(fā)出訂貨（PlannedOrderRelease）。計(jì)劃發(fā)出訂貨量與計(jì)劃接收訂貨量相等，但是時(shí)間上提前一個(gè)時(shí)間段，即訂貨提前期。訂貨日期是計(jì)劃接收訂貨日期減去訂貨提前期。   另外，有的系統(tǒng)設(shè)計(jì)的庫(kù)存狀態(tài)數(shù)據(jù)可能還包括一些輔助數(shù)據(jù)項(xiàng)，如訂貨情況、盤(pán)點(diǎn)記錄、尚未解決的訂貨、需求的變化等。編輯本段展開(kāi)數(shù)據(jù)  MRP的展開(kāi)數(shù)據(jù)主要是生產(chǎn)與庫(kù)存控制計(jì)劃與報(bào)告，其內(nèi)容與形式與企業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)有關(guān)。   主要有以下幾個(gè)方面：   1、計(jì)劃發(fā)出的訂單，主要是零部件的投入出產(chǎn)計(jì)劃、原材料采購(gòu)或外協(xié)件計(jì)劃。這兩種計(jì)劃是MRP的主要展開(kāi)數(shù)據(jù)。   2、訂單執(zhí)行的注意事項(xiàng)通知。   3、訂單的變動(dòng)通知。   4、工藝裝備的需求計(jì)劃。   5、庫(kù)存狀態(tài)數(shù)據(jù)。   此外，也有一些輔助的報(bào)告，比如：   1、例外情況報(bào)告，如遲到或過(guò)期的訂貨報(bào)告、過(guò)量的廢品與缺件報(bào)告等。   2、用于預(yù)測(cè)需求與庫(kù)存的計(jì)劃報(bào)告，如采購(gòu)約定與評(píng)價(jià)需求的信息。   3、交貨期模擬報(bào)告，對(duì)不同的產(chǎn)品實(shí)際交貨期進(jìn)行模擬。   4、執(zhí)行控制報(bào)告，如指出呆滯物品、實(shí)際的使用量與費(fèi)用的偏差報(bào)告。編輯本段運(yùn)算流程與運(yùn)行方式  MRP的運(yùn)算邏輯基本上遵循如下過(guò)程：按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行分解，確定不同層次物料的總需求量；根據(jù)產(chǎn)品最終交貨期和生產(chǎn)工藝關(guān)系，反推各零部件的投入出產(chǎn)日期；根據(jù)庫(kù)存狀態(tài)，確定各物料的凈需求量；根據(jù)訂貨批量與提前期最終確定訂貨日期與數(shù)量。MRP有兩種運(yùn)行方式，即重新生成與凈改變方式。重新生成方式是每隔一定時(shí)期，從主生產(chǎn)計(jì)劃開(kāi)始，重新計(jì)算MRP。這種方式適合于計(jì)劃比較穩(wěn)定、需求變化不大的MTS(面向庫(kù)存生產(chǎn))。凈改變方式是當(dāng)需求方式變化，只對(duì)發(fā)生變化的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，計(jì)算那些受影響的零件的需求變化部分。凈改變方式可以隨時(shí)處理，或者每天結(jié)束后進(jìn)行一次處理。編輯本段能力需求計(jì)劃CRP  盡管MRP的出發(fā)點(diǎn)是“圍繞物料轉(zhuǎn)化，組織制造資源，按需準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)”，但是，實(shí)際上基本的MRP并沒(méi)有能夠獲得真正的按需準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，因?yàn)镸RP采用的是基于無(wú)限能力的基礎(chǔ)上進(jìn)行倒排的方法來(lái)確定物料需求計(jì)劃，沒(méi)有考慮能力占用的問(wèn)題，因此這樣的計(jì)劃是不能真正達(dá)到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的。為了解決這樣的問(wèn)題，在物料需求計(jì)劃之后需要一個(gè)能力需求計(jì)劃，進(jìn)行能力與負(fù)荷的平衡，然后調(diào)整物料需求計(jì)劃，使物料需求計(jì)劃建立在生產(chǎn)能力基礎(chǔ)上，切實(shí)可行。   能力需求計(jì)劃的主要任務(wù)是：   1、將物料需求計(jì)劃轉(zhuǎn)化為對(duì)車(chē)間的設(shè)備、人力等資源的能力需求（如工時(shí)）；   2、按照時(shí)段和設(shè)備組（或工作中心）對(duì)所需要的能力進(jìn)行匯總；   3、用能力需求報(bào)告或負(fù)荷圖檢查能力與負(fù)荷之間的差異；   4、提供解決能力與負(fù)荷之間差異的措施。編輯本段演變與發(fā)展  制造資源計(jì)劃MRPⅡ（ManufacturingResourcePlanning）是以生產(chǎn)計(jì)劃為中心，把與物料管理有關(guān)的產(chǎn)、供、銷、財(cái)各個(gè)環(huán)節(jié)的活動(dòng)有機(jī)地聯(lián)系起來(lái)，形成一個(gè)整體，進(jìn)行協(xié)調(diào)，使它們?cè)谏a(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理中發(fā)揮最大的作用。其最終的目標(biāo)是使生產(chǎn)保持連續(xù)均衡，最大限度地降低庫(kù)存與資金的消耗，減少浪費(fèi)，提高經(jīng)濟(jì)效益。   從物料需求計(jì)劃MRP發(fā)展到制造資源計(jì)劃MRPⅡ，是對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程的本質(zhì)認(rèn)識(shí)不斷深入的結(jié)果，體現(xiàn)了先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)與管理思想的不斷融合，因此MRP發(fā)展為MRPⅡ是一個(gè)必然的過(guò)程。   企業(yè)資源計(jì)劃ERP（EnterpriseResourcePlanning）是從制造資源計(jì)劃MRPⅡ發(fā)展而來(lái)的新一代集成化企業(yè)資源管理系統(tǒng)，它擴(kuò)展了MRPⅡ功能。ERP對(duì)MRPⅡ的擴(kuò)展正在朝三個(gè)方向延伸：橫向的擴(kuò)展――功能范圍的增加，從供應(yīng)鏈上游的供應(yīng)商管理到下游的客戶關(guān)第管理；縱向的擴(kuò)展――從低層的數(shù)據(jù)處理（手工自動(dòng)化）到高層管理決策支持（職能化管理）；行業(yè)的擴(kuò)展――從傳統(tǒng)的以制造業(yè)為主到面向所有的行業(yè)。   隨著企業(yè)管理模式的發(fā)展，特別企業(yè)過(guò)程重組的應(yīng)用，企業(yè)組織結(jié)構(gòu)從傳統(tǒng)的遞階組織向網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化發(fā)展，ERP將會(huì)出現(xiàn)更多的功能：   1、支持實(shí)時(shí)、智能化管理；   2、支持供應(yīng)鏈的同步化運(yùn)作；   3、支持企業(yè)知識(shí)管理；   4、支持電子商務(wù)和在線工作流管理；   5、支持動(dòng)態(tài)企業(yè)建模。   另外，在電子商務(wù)的推動(dòng)下，將會(huì)有新的企業(yè)資源計(jì)劃概念與形式出現(xiàn) ，比如e-ERP、企業(yè)協(xié)同管理系統(tǒng)、協(xié)同商務(wù)系統(tǒng)、ERPⅡ等、這些新概念說(shuō)明，ERP還在不斷發(fā)展與完善中。編輯本段基本計(jì)算模型  物料需求計(jì)劃(MRP)的制定需要三個(gè)關(guān)鍵信息：MPS、BOM、庫(kù)存記錄。MPS是指主生產(chǎn)計(jì)劃，BOM是指物料清單。在MRP的制定過(guò)程中，庫(kù)存記錄的計(jì)算方法構(gòu)成了MRP的基本計(jì)算模型。所以，我們主要介紹一下MRP中的庫(kù)存記錄形式、以及如何計(jì)算和使用MRP的庫(kù)存記錄。   MRP中的庫(kù)存記錄又稱為MRP表格。MRP表格在很多方面都與MPS記錄表格類似。它所包括的內(nèi)容有：計(jì)劃因子、粗需求量、預(yù)計(jì)入庫(kù)量、現(xiàn)有庫(kù)存量、計(jì)劃訂貨入庫(kù)量和計(jì)劃發(fā)出訂貨量等。它與MPS類似，將未來(lái)的需求分成一個(gè)個(gè)時(shí)間段來(lái)表示，這種時(shí)間段的單位通常是周，但有時(shí)也用日或月來(lái)表示。為了便于理解，下面結(jié)合一個(gè)例子來(lái)說(shuō)明MRP表格的計(jì)算過(guò)程。   某辦公家具公司，其兩種主要產(chǎn)品（即企業(yè)要出廠的最終產(chǎn)品）是辦公用椅A和B，其需求大致穩(wěn)定：產(chǎn)品A每周需30個(gè)，產(chǎn)品B每周需20個(gè)。這兩種產(chǎn)品都需要用到一種支架部件C。因此，對(duì)C的平均需求量是每周50個(gè)。A和B的裝配期是1周。下圖3是辦公椅A和B的主生產(chǎn)計(jì)劃表格以及部件C的庫(kù)存記錄表格（尚未完成）。這種表格沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)格式，該例所用的是一種常見(jiàn)格式。  部分完成的部件C的MRP庫(kù)存記錄  如右圖示，在這種格式中，左上方通常要標(biāo)出產(chǎn)品名稱及其性質(zhì)（如右圖中，表明C是支架部件），右上方表示計(jì)劃因子，通常包括三項(xiàng)：生產(chǎn)批量、生產(chǎn)周期和安全庫(kù)存量。在本例中，C的批量是230個(gè)，生產(chǎn)周期為2周，安全庫(kù)存量為50個(gè)。這些計(jì)劃因子的量都需要預(yù)先選定。當(dāng)這些值發(fā)生變化以后，管理人員必須及時(shí)更新庫(kù)存記錄。下面首先來(lái)看庫(kù)存記錄的內(nèi)容和確定方法。   一、庫(kù)存記錄要素及其計(jì)算   1、粗需求量。上例中未來(lái)8周的粗需求量如圖1所示。其需求量是根據(jù)C的最終產(chǎn)品A和B的主生產(chǎn)計(jì)劃所決定的，但有時(shí)候需要加上一些作為配件（更換件）使用的量。   對(duì)C的需求之所以比MPS中A、B的時(shí)間提前1周，是因?yàn)镸PS中所表示的各周的量實(shí)際上是指當(dāng)周應(yīng)該完成的量。但由于生產(chǎn)或裝配是需要一個(gè)周期的，因此該生產(chǎn)指令的發(fā)出必須給出這部分時(shí)間的提前量。在該例中，第2周需150個(gè)A，其裝配周期為1周，故第1周應(yīng)發(fā)出生產(chǎn)訂單，開(kāi)始裝配。上圖1中的第2個(gè)表格表示的是考慮了生產(chǎn)周期之后，MPS生產(chǎn)訂單發(fā)出的時(shí)間和生產(chǎn)量。同樣，MRP庫(kù)存記錄中粗需求的需要量是指當(dāng)周應(yīng)準(zhǔn)備好的量，例如，為了在第2周裝完150個(gè)A，第1周必須準(zhǔn)備好150個(gè)C。   2、預(yù)計(jì)入庫(kù)量（scheduledreceipts，簡(jiǎn)稱SR）。它是指訂單已發(fā)出，、但貨尚未收到的量。對(duì)于外購(gòu)件，它現(xiàn)在可能處于幾種狀態(tài)之一：買(mǎi)方剛發(fā)出訂單，供應(yīng)商正在加工；正在從供應(yīng)商至賣(mài)方的途中；已到買(mǎi)方、買(mǎi)方正在驗(yàn)貨等。對(duì)于自加工件，它現(xiàn)在可能的狀態(tài)包括：正在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)被加工；等待他的原材料和零件的到達(dá)；正在機(jī)床前排隊(duì)等待加工；正從一個(gè)工序移至下一個(gè)工序等。第1周需150個(gè)C，其生產(chǎn)周期為2周，故至少在2周之前已發(fā)出了該生產(chǎn)的訂單，但通常不會(huì)比提前2周更早地發(fā)出訂單。   3、現(xiàn)有庫(kù)存量（POH）。其概念與MPS中的概念相同，指每周需求被滿足之后手頭仍有的庫(kù)存量。該記錄隨著每周進(jìn)貨或出貨的情況而更新，未來(lái)各周的POH則可計(jì)算德出。其計(jì)算公式為：   MRP   式中，It--t周末的POH；SR，t--t周的預(yù)計(jì)入庫(kù)量；PR，t--t周的計(jì)劃訂貨入庫(kù)量；GR，t--t周的粗需求；可見(jiàn)，上式與MPS中的計(jì)算方式是一致的，即SR，t+PR，t相當(dāng)于MPS量，GR，t相當(dāng)于max（Ft，COt），這里不存在預(yù)測(cè)值或訂單值的選擇，因?yàn)樾枨笫窍嚓P(guān)的、確定的。上面圖1只給除了前4周的POH，在第4周，POH只剩7個(gè)，少于所要求的50個(gè)安全庫(kù)存量，這是一個(gè)要求生產(chǎn)的信號(hào)，即要求增加PR的信號(hào)。   4、計(jì)劃訂貨入庫(kù)量（plannedreceipts，簡(jiǎn)稱PR）。其含義是，計(jì)劃訂貨或生產(chǎn)、但訂單尚未發(fā)出的訂貨量。這個(gè)量的意義是要保持POH的量不低于安全庫(kù)存（在MPS中未考慮安全庫(kù)存，保持POH非負(fù)即可）。對(duì)于某些不需要安全庫(kù)存的中間物料，則如同MPS，其意義是要保持POH非負(fù)。在庫(kù)存記錄中所表示的PR量應(yīng)包括這兩種情況。   PR的確定方法如下：   （1）在POH出現(xiàn)短缺（或?yàn)樨?fù)值或小于安全庫(kù)存量）的當(dāng)周制訂一個(gè)PR量，其值的大小應(yīng)是POH大于等于安全庫(kù)存；   （2）繼續(xù)計(jì)算其后各周的POH，當(dāng)又出現(xiàn)短缺時(shí)，制訂下一個(gè)PR量。   這兩個(gè)步驟反復(fù)進(jìn)行，直至整個(gè)計(jì)劃期的POH記錄和PR記錄格都填滿。   5、計(jì)劃發(fā)出訂貨量（plannedorderrelease，簡(jiǎn)稱POR）。   它實(shí)際上是要說(shuō)明訂單的發(fā)出時(shí)間或開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)間。之所以將其稱為“╳╳量”，是因?yàn)檫@種對(duì)時(shí)間的說(shuō)明在庫(kù)存記錄中是通過(guò)將該訂單的量記入相應(yīng)的時(shí)間欄內(nèi)來(lái)說(shuō)明的。該時(shí)間的基本計(jì)算式是：到貨時(shí)間減去生產(chǎn)周期。利用這一項(xiàng)可容易地導(dǎo)出構(gòu)成某項(xiàng)物料的BOM中下一層物料的粗需求。編輯本段制造業(yè)模型  在制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的大市場(chǎng)中，無(wú)論是離散式還是流程式的制造業(yè)，無(wú)論是單件生產(chǎn)、小批量多品種生產(chǎn)、還是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品大量生產(chǎn)的制造業(yè)，其內(nèi)部管理都可能會(huì)遇到諸如原材料供應(yīng)不及時(shí)或不足、在制品積壓嚴(yán)重或數(shù)量不清、生產(chǎn)率下降無(wú)法如期交貨、市場(chǎng)多變計(jì)劃調(diào)度難以適應(yīng)等問(wèn)題，這些問(wèn)題產(chǎn)生的主要原因是企業(yè)對(duì)物料需求和計(jì)劃控制不力，因此，必須建立一套現(xiàn)代化企業(yè)管理技術(shù)來(lái)克服這些問(wèn)題，才能使企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。   制造企業(yè)的管理信息，就是指整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中產(chǎn)、供、銷、存、人、財(cái)、物的有關(guān)信息。一般可以把制造業(yè)MRP模型分解為銷售、計(jì)劃、庫(kù)存、生產(chǎn)、采購(gòu)以及零件數(shù)據(jù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝路線等幾大子模型，更具體地說(shuō)，是以物料需求計(jì)劃MRP為核心，把管理的各個(gè)模型集成起來(lái)，形成一個(gè)通過(guò)信息流反映物流狀況，追蹤和控制物流運(yùn)行的管理模型系統(tǒng)。銷售模型  銷售是制造業(yè)管理業(yè)務(wù)的重要一環(huán)，有了銷售需求才能編制出相應(yīng)的產(chǎn)成品計(jì)劃并進(jìn)行生產(chǎn)，最終完成銷售訂貨，因此銷售是制造產(chǎn)品的原因、又是制造產(chǎn)品的目的。模型中的數(shù)據(jù)項(xiàng)類型包括：輸入數(shù)據(jù)項(xiàng)、有效數(shù)據(jù)項(xiàng)、公式數(shù)據(jù)項(xiàng)和宏數(shù)據(jù)項(xiàng)四種。其中，銷售合同編號(hào)、訂貨日期、銷售數(shù)量和折扣數(shù)據(jù)項(xiàng)需管理人員手工輸入數(shù)據(jù)，是輸入數(shù)據(jù)項(xiàng)；產(chǎn)品零件號(hào)數(shù)據(jù)項(xiàng)定義為零件數(shù)據(jù)模型中產(chǎn)成品零件號(hào)的有效數(shù)據(jù)，需管理人員選擇有效數(shù)據(jù)輸入，非有效數(shù)據(jù)無(wú)法輸入；名稱、規(guī)格、單位、銷售價(jià)格、銷售總價(jià)和銷售總價(jià)合計(jì)數(shù)據(jù)項(xiàng)是通過(guò)公式定義的，無(wú)需人工輸入數(shù)據(jù)，由數(shù)據(jù)項(xiàng)公式自動(dòng)計(jì)算出結(jié)果，例如，銷售總價(jià)數(shù)據(jù)項(xiàng)公式=IF(OR(銷售價(jià)格=“”,折扣=“”),銷售數(shù)量×銷售價(jià)格×(1－折扣))，此類數(shù)據(jù)項(xiàng)為公式數(shù)據(jù)項(xiàng)。計(jì)劃模型  計(jì)劃在制造業(yè)管理中占有很重要的地位，它決定了企業(yè)制造什么、生產(chǎn)多少。通過(guò)合理的計(jì)劃，可以有效地組織企業(yè)中的人力、物力、財(cái)力，使企業(yè)制造過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)能有計(jì)劃、按比例地協(xié)調(diào)進(jìn)行，達(dá)到較高的經(jīng)濟(jì)效益。   輸入數(shù)據(jù)項(xiàng)包括計(jì)劃日期。公式數(shù)據(jù)項(xiàng)包括計(jì)劃生產(chǎn)量和計(jì)劃單位。產(chǎn)品零件號(hào)、名稱、規(guī)格、庫(kù)存現(xiàn)有量、銷售使用量、生產(chǎn)采購(gòu)量、安全庫(kù)存量和目前可用量都是宏數(shù)據(jù)項(xiàng)，其數(shù)據(jù)是通過(guò)執(zhí)行宏語(yǔ)言程序引入的。在計(jì)劃模型中編制“產(chǎn)品計(jì)劃”宏語(yǔ)言程序，作為產(chǎn)品計(jì)劃的條件是引入零件數(shù)據(jù)模型中目前可用量數(shù)據(jù)項(xiàng)為負(fù)數(shù)的產(chǎn)成品。采購(gòu)模型  由于制造業(yè)中采購(gòu)件和原材料在產(chǎn)成品成本中所占比例較高并對(duì)產(chǎn)成品的質(zhì)量影響較大，因而采購(gòu)成為制造業(yè)管理中不可缺少的組成部分，它對(duì)產(chǎn)成品的制造周期、制造成本、產(chǎn)品質(zhì)量起著重要的作用。   輸入數(shù)據(jù)項(xiàng)僅有采購(gòu)日期。公式數(shù)據(jù)項(xiàng)包括：采購(gòu)數(shù)量、采購(gòu)單位、單價(jià)、總價(jià)、采購(gòu)人員、零件供應(yīng)商。宏數(shù)據(jù)項(xiàng)包括：零件號(hào)、名稱、規(guī)格。在采購(gòu)模型中編制“采購(gòu)下達(dá)”宏語(yǔ)言程序，作為采購(gòu)下達(dá)的條件是引入零件數(shù)據(jù)模型中目前可用量數(shù)據(jù)項(xiàng)為負(fù)數(shù)的采購(gòu)件和原材料。庫(kù)存模型  庫(kù)存是為零件的儲(chǔ)存而建立的，是企業(yè)的基地，它可以吸收銷售量的變化、調(diào)整生產(chǎn)量、防止不穩(wěn)定的物流引起的人員與設(shè)備停工。庫(kù)存資產(chǎn)一般占用企業(yè)總資產(chǎn)的30％左右，因此控制庫(kù)存對(duì)制造業(yè)管理具有重要意義。   輸入數(shù)據(jù)項(xiàng)有：庫(kù)存日期、入庫(kù)數(shù)量、出庫(kù)數(shù)量。有效數(shù)據(jù)項(xiàng)有：零件號(hào)。公式數(shù)據(jù)項(xiàng)含：名稱、規(guī)格、單位、單價(jià)、總價(jià)、庫(kù)存占用總資金。其中入庫(kù)數(shù)量指進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的零件數(shù)量，采購(gòu)件和原材料來(lái)源于采購(gòu)模型，產(chǎn)成品和自制件來(lái)源于生產(chǎn)模型；出庫(kù)數(shù)量指離開(kāi)倉(cāng)庫(kù)的零件數(shù)量，采購(gòu)件和原材料出庫(kù)用于生產(chǎn)自制件；自制件出庫(kù)用于生產(chǎn)更高層次的自制件和產(chǎn)成品；產(chǎn)成品出庫(kù)用于銷售。生產(chǎn)模型  生產(chǎn)是制造業(yè)管理的重心，生產(chǎn)過(guò)程是對(duì)計(jì)劃的實(shí)施、對(duì)制造工藝的實(shí)現(xiàn)，是企業(yè)基本功能，它將各生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，從而創(chuàng)造價(jià)值和增加價(jià)值。   輸入數(shù)據(jù)項(xiàng)為生產(chǎn)日期，其余各數(shù)據(jù)項(xiàng)均為宏數(shù)據(jù)項(xiàng)。在生產(chǎn)模型中編制“生產(chǎn)下達(dá)”宏語(yǔ)言程序，作為生產(chǎn)下達(dá)的條件是引入工藝路線模型中生產(chǎn)數(shù)量數(shù)據(jù)項(xiàng)為正數(shù)的產(chǎn)成品和自制件。零件數(shù)據(jù)模型  零件數(shù)據(jù)是制造業(yè)管理中對(duì)零件屬性描述的技術(shù)文件，是實(shí)現(xiàn)模型功能的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。   輸入數(shù)據(jù)項(xiàng)有：零件號(hào)、名稱、規(guī)格、重量、標(biāo)準(zhǔn)成本、銷售價(jià)格、安全庫(kù)存量。有效數(shù)據(jù)項(xiàng)含：類型、單位、保管員、計(jì)劃員、采購(gòu)員、供應(yīng)商名稱。公式數(shù)據(jù)項(xiàng)有：條形碼、圖紙、實(shí)際成本、庫(kù)存現(xiàn)有量、銷售使用量、生產(chǎn)采購(gòu)量、目前可用量、零件層次代碼。   其中零件號(hào)數(shù)據(jù)項(xiàng)是在制造業(yè)管理中對(duì)每一種零件給予一個(gè)唯一的代碼，包括產(chǎn)成品、自制件、采購(gòu)件和原材料，設(shè)計(jì)時(shí)要注意零件號(hào)的系統(tǒng)性，便于分類識(shí)別；通用性,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單明了；使用性，便于使用記憶；擴(kuò)展性，利于追加代碼。其中唯一性是零件號(hào)最基本最重要的屬性。圖紙數(shù)據(jù)項(xiàng)是插入圖形圖像的超鏈接。類型數(shù)據(jù)項(xiàng)指各種零件按類型均可分為產(chǎn)成品、自制件、采購(gòu)件和原材料。實(shí)際成本指采購(gòu)件平均采購(gòu)成本或自制件的直接材料、人工工時(shí)及機(jī)時(shí)費(fèi)用之和。庫(kù)存現(xiàn)有量指?jìng)}庫(kù)現(xiàn)有此零件的實(shí)物數(shù)，即零件累計(jì)入庫(kù)與累計(jì)出庫(kù)的差。銷售使用量對(duì)產(chǎn)成品是銷售中未完成的銷售數(shù)量，即累計(jì)銷售與累計(jì)出庫(kù)的差；對(duì)非產(chǎn)成品是滿足未完銷售數(shù)量的零件數(shù)或安全庫(kù)存量，即產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中子項(xiàng)累計(jì)需求與累計(jì)出庫(kù)的差。生產(chǎn)采購(gòu)量指零件的在制品數(shù)或正在采購(gòu)的數(shù)量。安全庫(kù)存量指為防止零件短缺而設(shè)的庫(kù)存量。制造業(yè)MRP模型的核心是計(jì)算物料需求量，其中目前可用量公式：目前可用量=庫(kù)存現(xiàn)有量－銷售使用量＋生產(chǎn)采購(gòu)量－安全庫(kù)存量此值為負(fù)值時(shí)，可用計(jì)劃模型中下達(dá)產(chǎn)成品計(jì)劃和采購(gòu)模型中下達(dá)采購(gòu)零件。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模型  產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是在管理過(guò)程中用來(lái)定義產(chǎn)品構(gòu)造層次和數(shù)量關(guān)系的技術(shù)文件，是實(shí)現(xiàn)計(jì)劃模型中的產(chǎn)成品分解成自制件、采購(gòu)件和原材料的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，以及零件實(shí)際成本匯總的依據(jù)。   輸入數(shù)據(jù)項(xiàng)有：構(gòu)成數(shù)量。有效數(shù)據(jù)項(xiàng)含：父項(xiàng)零件號(hào)和子項(xiàng)零件號(hào)。公式數(shù)據(jù)項(xiàng)有：父項(xiàng)名稱、子項(xiàng)名稱、子項(xiàng)規(guī)格、父項(xiàng)需求累計(jì)、子項(xiàng)需求累計(jì)、單位、子項(xiàng)類型、子項(xiàng)層次代碼、父項(xiàng)層次成本和子項(xiàng)實(shí)際成本。   父項(xiàng)零件號(hào)數(shù)據(jù)項(xiàng)指由子項(xiàng)零件組裝或加工成的零件。子項(xiàng)零件號(hào)指經(jīng)加工或與其他子項(xiàng)零件組裝可構(gòu)成父項(xiàng)零件的零件。構(gòu)成數(shù)量指父項(xiàng)零件為一個(gè)單位時(shí)，子項(xiàng)零件所需的數(shù)量。父項(xiàng)需求累計(jì)指此父項(xiàng)零件在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模型中作為子項(xiàng)時(shí)子項(xiàng)需求累計(jì)的合計(jì)與零件數(shù)據(jù)模型中安全庫(kù)存量之和。子項(xiàng)需求累計(jì)指對(duì)產(chǎn)成品是計(jì)劃中計(jì)劃生產(chǎn)量的合計(jì)，非產(chǎn)成品是構(gòu)成數(shù)量與父項(xiàng)需求累計(jì)的乘積。子項(xiàng)層次代碼指當(dāng)子項(xiàng)零件為產(chǎn)成品時(shí)，代碼為“0”，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模型向下展開(kāi)一層代碼加1。父項(xiàng)層次成本是構(gòu)成數(shù)量與子項(xiàng)實(shí)際成本的乘積。子項(xiàng)實(shí)際成本對(duì)采購(gòu)件和原材料是采購(gòu)的平均價(jià)格；對(duì)自制件和產(chǎn)成品是直接材料費(fèi)和人工工時(shí)及機(jī)時(shí)費(fèi)用之和，其中數(shù)據(jù)詞典模型中的工時(shí)費(fèi)率、機(jī)時(shí)費(fèi)率已分?jǐn)偭酥圃熘械母鞣N費(fèi)用。工藝路線模型  工藝路線是描述零件加工步驟和裝配產(chǎn)品的操作順序的技術(shù)文件，它包含加工工序順序及內(nèi)容，指明各道工序的加工設(shè)備及所需的額定工時(shí)和機(jī)時(shí)等，它是車(chē)間生產(chǎn)和產(chǎn)成品及自制件實(shí)際成本的依據(jù)。   生產(chǎn)數(shù)量數(shù)據(jù)項(xiàng)是根據(jù)計(jì)劃中計(jì)劃生產(chǎn)量和零件數(shù)據(jù)中目前可用量來(lái)確定產(chǎn)成品和自制件的生產(chǎn)數(shù)量。工序號(hào)指加工工序的順序；工序名稱指工序簡(jiǎn)短說(shuō)明；工序內(nèi)容指工序詳細(xì)說(shuō)明；車(chē)間班組指此工序所在的車(chē)間班組；生產(chǎn)設(shè)備指此工序所用的制造設(shè)備；工藝裝備指此工序所用的工裝設(shè)備；配備人數(shù)指此工序最少配備單位人數(shù)；準(zhǔn)備工時(shí)指此工序的輔助工時(shí)；單件工時(shí)指指完成此工序每生產(chǎn)一件所需的工時(shí)。單件機(jī)時(shí)指完成此工序每生產(chǎn)一件所需的機(jī)時(shí)；零件層次代碼指零件的低位碼，用于確定生產(chǎn)時(shí)的優(yōu)先級(jí)。   零件數(shù)據(jù)模型、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模型和工藝路線模型共同構(gòu)成制造業(yè)MRP模型的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，是實(shí)現(xiàn)模板功能的必要條件。數(shù)據(jù)詞典模型  數(shù)據(jù)詞典模型為零件數(shù)據(jù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝路線提供規(guī)范數(shù)據(jù)。通過(guò)定義數(shù)據(jù)詞典中的名稱，在零件數(shù)據(jù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝路線中用有效數(shù)據(jù)的序列，引入數(shù)據(jù)詞典的名稱進(jìn)行連接。類型詞典指零件的所屬類型，任何一種零件都可歸為產(chǎn)成品、自制件、采購(gòu)件和原材料中的一種類型。當(dāng)前值詞典含工時(shí)費(fèi)率、機(jī)時(shí)費(fèi)率，用于計(jì)算自制件和產(chǎn)成品的人工工時(shí)和機(jī)時(shí)費(fèi)用，其中費(fèi)率數(shù)值已分?jǐn)偭酥圃熘械母鞣N費(fèi)用。單位詞典指零件制造過(guò)程中使用的量詞。職員詞典指員工的各種信息，其中姓名用于零件數(shù)據(jù)中的保管員、計(jì)劃員和采購(gòu)員。供應(yīng)商詞典是指為采購(gòu)件和原材料供貨的廠商各種信息，其中名稱用于零件數(shù)據(jù)中的供應(yīng)商名稱。      
        中級(jí)經(jīng)濟(jì)師mrp幫考網(wǎng)
                    
              274      評(píng)論（12）        
                        
        
                                
                
               
    
                
                
        
                    
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        •     中級(jí)經(jīng)濟(jì)師考幫網(wǎng)    
          中級(jí)經(jīng)濟(jì)師，其實(shí)相對(duì)來(lái)說(shuō)，是最友好的中級(jí)職稱考試了。相較中級(jí)統(tǒng)計(jì)師、中級(jí)會(huì)計(jì)職稱、工程類中級(jí)職稱考試、藥師職稱考試等對(duì)專業(yè)要求較高，需要具備一定的專業(yè)基礎(chǔ)，才能
              
                          dp73732849        評(píng)論（4）        2025-07-01    
        •     經(jīng)濟(jì)師mrp    
          vmp：邊際產(chǎn)量與產(chǎn)品價(jià)格乘積。即VMP=P*MP。它是完全競(jìng)爭(zhēng)廠商增加一種生產(chǎn)要素的使用量所增加的收益。mrp：廠商增加一單位生產(chǎn)要素所增加的收益。它等于要素
              
                          qianmian1015        評(píng)論（3）        2025-07-01    
        •     幫考網(wǎng)考中級(jí)經(jīng)濟(jì)師    
          考完中級(jí)經(jīng)濟(jì)師的考試后，查詢到自己在中級(jí)經(jīng)濟(jì)師的合格名單里，就覺(jué)得自己的中級(jí)經(jīng)濟(jì)師證書(shū)就穩(wěn)了？真實(shí)情況真的會(huì)是這么簡(jiǎn)單嗎？幫考網(wǎng)提醒這些即將領(lǐng)證的考友們，最好要
              
                          蔡一諾1989        評(píng)論（3）        2025-07-01    
        •     幫考網(wǎng)中級(jí)經(jīng)濟(jì)師    
          還是得看你到底有多想考，如果這個(gè)證對(duì)你來(lái)件很重要，你自然就會(huì)好好復(fù)習(xí)了，如果對(duì)你來(lái)講可有可無(wú)，還有退路，那心態(tài)上肯定會(huì)放松。如果你特別愛(ài)面子，可以把要參加考試的
              
                          wangjue0512        評(píng)論（2）        2025-06-30    
        •     中級(jí)經(jīng)濟(jì)師考試mrp    
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                          莫奈小兔        評(píng)論（5）        2025-07-01    
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