1.中級鉗工考試試題與答案 單項(xiàng)選擇題： 1.齒輪嚙合沖擊使機(jī)床產(chǎn)生（B）。 A.松動(dòng) B.振動(dòng) C.變動(dòng) D.旋轉(zhuǎn) 2 擰緊矩形排列的螺母時(shí)，應(yīng)從（C）開始。 A.對角頂點(diǎn) B.從任意位置開始 C.從中間開始 D.從兩邊向中間 3 液壓系統(tǒng)中的壓力取決于（C）。 A.液壓泵輸出壓力 B.安全閥調(diào)節(jié)壓力 C.載荷 D.油流量 4 調(diào)壓回路一般由（B）組成。 A.單向閥 B.溢流閥 C.節(jié)流閥 D.換向閥 5 用熱油加熱零件進(jìn)行安裝屬于（C）。 A.壓配合法 B.熱縮配合法 C.熱脹配合法 D.強(qiáng)力裝配法 6 下列刀具材料的紅硬性最好（C）。 A.碳素工具鋼 B.高速鋼 C.硬質(zhì)合金 D.合金

2.結(jié)構(gòu)鋼 7.在磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同的情況下，刀具耐用度越大，刀具磨損越大（B）。 A.較快 B.較慢 C.不變 D.與材料有關(guān) 8.對有加工精度要求（C）的槽尺寸，用內(nèi)徑千分尺測量。 A.一般 B.較低 C.較高 D.最高 9.測量誤差對加工有（A）影響。 A.有影響 B.沒有影響 C.影響不大 D.有利 10.位置度公差項(xiàng)目的符號為（D）。ABCD 11.離心泵每單位時(shí)間排出液體的量稱為（A）。 A.流量 B.容積 C.容量 D.流量 12.移動(dòng)裝配方式適用于（A）生產(chǎn)。 A.大批量 B.小批量 C.單件 D.小批量 13.車削時(shí)，切削刃作用部位的金屬通常分為（B）個(gè)變形區(qū)。 A.兩個(gè) B

3.三 C.四 D.五 14 切削加工時(shí)，工件材料對刀具切削的阻力稱為（A）。 A.切削力 B.作用力 C.切削阻力 D.反作用力 15 對切削溫度影響最大的是（A）。 A.切削速度 B.進(jìn)給量 C.切削深度 D.切削液的種類 16 成形車刀磨損后，大多采用（B）刃磨。 A.手工 B.萬能工具磨床 C.專用工裝磨具 D.砂輪機(jī) 17 鉸刀的磨損主要發(fā)生在切削部位的（B）。 A.前刃面 B.后刃面 C.切削刃 D.前角刃 18 因工藝系統(tǒng)未調(diào)整到正確位置而產(chǎn)生的誤差稱為（A）。 A.調(diào)整誤差 B.裝配誤差 C.加工誤差 D.制造誤差 19 在鏜床上鏜孔一個(gè)200mm的鋼制圓柱體，再用磨床磨削，我們把這個(gè)孔叫做（A）

4、經(jīng)過（A）工序。 A.兩道工序 B.兩個(gè)步驟 C.兩次進(jìn)給 D.兩次工序 20 在同一臺(tái)鉆床上，通過（B）鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔加工出一個(gè)30mm的孔。 A.三道工序 B.三個(gè)步驟 C.三次進(jìn)給 D.三道工序 21、標(biāo)準(zhǔn)組鉆的形狀為三尖七刃（A）。 A.兩槽 B.三槽 C.四槽 D.五槽 22、分度頭可以用來在工件上畫圓（C）。 A.二等分線 B.不等分線 C.二等分線或不等分線 D.以上說法都不正確 23、制造各種復(fù)雜刀具結(jié)構(gòu)常用的材料是（B）。 A.碳素工具鋼 B.高速鋼 C.硬質(zhì)合金 D.合金結(jié)構(gòu)鋼 24、使工件相對于刀具占據(jù)正確位置的夾具裝置稱為（B）裝置。 A.夾緊 B.固定

5.位置 C.對刀 D.定位 25.單位時(shí)間內(nèi)通過某一斷面的液壓油的體積叫做（A）。 A.流量 B.排量 C.容量 D.流量 26.單位體積液體的（A）叫做該液體的密度。 A.質(zhì)量 B.重量 C.密度 D.以上都不對 27.在要求不高的液壓系統(tǒng)中，可采用（A）。 A.普通潤滑油 B.乳化液 C.柴油 D.水、潤滑油、柴油都可以 28.表示裝配單元順序的圖叫做（C）。 A.總裝圖 B.工藝流程卡 C.裝配單元系統(tǒng)圖 D.裝配圖 29.開關(guān)、接觸器、按鈕屬于（A）。 A.控制電器 B.保護(hù)電器 C.穩(wěn)壓電路 D.安全裝置 30.利用測力扳手使（C）達(dá)到給定值的方法，即為扭矩控制法。 A. 張力 B. 壓力 C

6.預(yù)緊力 D.受力 二、判斷題： 1.（）開始攻絲時(shí)，應(yīng)先用二錐開始攻絲，再用頭錐定型。 2.（）設(shè)備上的電氣線路、元器件若出現(xiàn)故障，不必交給電工，自己可以拆卸修理。 3（）鉆頭套可以在立式鉆床上使用。 4（）普通鉆床按結(jié)構(gòu)形式和適用范圍可分為臺(tái)鉆、立式鉆和徑向鉆三種。 5（）臺(tái)鉆適用于沉頭、鉸孔和攻絲。 6（）坐標(biāo)鏜床床身導(dǎo)軌的修復(fù)工作，主要以刮研為主。 7（）刨削與開槽的主要區(qū)別在于主運(yùn)動(dòng)方向不同。 8（）砂輪機(jī)裝上新砂輪后，可直接開機(jī)使用。 9（）畫剖面視圖時(shí)，若按投影關(guān)系配置，可省去注解。10（）機(jī)械零件傾斜部分的結(jié)構(gòu)形狀稱為旋轉(zhuǎn)視圖。11（）安裝時(shí)

7、圖中鍵是實(shí)現(xiàn)零件在軸上周向定位的零件，為保證其裝卸，鍵表面與其他零件表面應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙。12（）裝配圖中，滾動(dòng)軸承可按外徑、內(nèi)徑、寬度等主要尺寸，用簡化或示意的方式表示。13（）良好的裝配工藝結(jié)構(gòu)，應(yīng)保證裝配在工作時(shí)不松動(dòng)，潤滑油不滲漏，裝卸方便。14（）零件間過盈配合的裝配方法，是在裝配前對孔進(jìn)行預(yù)熱或?qū)S進(jìn)行冷卻，如果過盈不大，也可在壓力機(jī)上進(jìn)行冷裝配。15（）裝配圖中，基本尺寸相同的孔、軸組成配合。為簡化設(shè)計(jì)，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩個(gè)系統(tǒng)，應(yīng)優(yōu)先采用基本孔系統(tǒng)。16（）在零件圖上標(biāo)注尺寸時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)封閉尺寸標(biāo)注。 17（）連接采用普通螺紋，傳動(dòng)采用梯形螺紋。18（）裝配

8、尺寸鏈中，閉環(huán)屬于裝配精度。19（）閉環(huán)的公差等于各部件環(huán)公差之和。20（）工件定位在V型塊上，V型塊雖然定心性好，但一批工件的直徑大小不一，因此定位基準(zhǔn)在水平方向仍有位置誤差。21（）產(chǎn)品的裝配順序基本上由產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和裝配組織決定。22（）鑿子的切削部分熱處理時(shí)，淬火硬度越高越好，以增加其耐磨性。23（）銼刀的銼號選擇主要取決于工件的加工余量、加工精度和表面粗糙度。24（）可用水平尺來測量機(jī)器零件相對位置的平行度誤差。25（）鉆小孔時(shí)，應(yīng)選較大的進(jìn)給量和較低的轉(zhuǎn)速。 26（）標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的橫刃較長，鉆孔時(shí)定心性好。27（）群鉆的主切削刃分為幾個(gè)

9、段的作用是利用切屑的分、斷屑和排屑。 28（） 水平儀常用于檢查工件表面或設(shè)備安裝的水平度。 29（） 三視圖的投影規(guī)則是主、縱長對中，主、左高平齊，縱、左寬相等。 30（） 液壓傳動(dòng)以油液為工作介質(zhì)，依靠密封容積的變化來傳遞運(yùn)動(dòng)，依靠油液內(nèi)部的壓力來傳遞動(dòng)力。 三、簡答題： 1、刀具磨損的主要原因是什么？ 答：刀具磨損的原因主要有以下兩種：機(jī)械磨損和熱效應(yīng)磨損。 2、分析鉆夾的特點(diǎn)？ 答：鉆夾一般都裝有各種鉆套，它對刀具進(jìn)行導(dǎo)向和確定位置，保證加工孔的正確位置，防止鉆頭切入時(shí)發(fā)生偏移，從而保證加工孔的位置精度、寸動(dòng)精度和表面粗糙度，大大縮短工序時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。 3 如何鉆相交孔？ 答案：為了確保角度

10、為保證孔相交正確，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）準(zhǔn)確標(biāo)記基準(zhǔn)。（2）一般應(yīng)先鉆大孔，后鉆小孔。（3）一般分2～3次鉆透擴(kuò)孔。（4）當(dāng)孔即將鉆通時(shí)，應(yīng)減小進(jìn)給量，防止鉆頭折斷或造成孔偏斜。4 鉆直徑小于3mm的小孔時(shí)必須掌握哪些要點(diǎn)？答：鉆3mm以下小孔時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：選用精度較高的鉆床；采用較高的轉(zhuǎn)速；起鉆時(shí)進(jìn)給量要小，施加在鉆頭上的壓力要適當(dāng)；鉆孔過程中，應(yīng)及時(shí)抬起鉆頭排屑；注意冷卻潤滑；應(yīng)引導(dǎo)鉆頭向內(nèi)鉆，防止鉆偏；鉆頭應(yīng)刃磨，以利于切屑的分離和排出。 1、電火花加工中常用的電極結(jié)構(gòu)有整體式和鑲嵌式。2、線切割機(jī)床有X、Y、U、V四個(gè)軸，其中X、Y軸用于平面加工，U、V軸用于表面加工。

11、兩軸用于錐度或偏心加工。3、電火花線切割中，被切割的工件作為工件電極，電極絲作為工具電極。4、在一定的工藝條件下，如果脈沖間隔TB減小，加工電流就會(huì)增大，加工速度就會(huì)提高，電極損耗就會(huì)減小。但脈沖間隔太小，不利于排渣，造成加工困難，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起積碳。5、脈沖電源波形的三個(gè)重要參數(shù)是峰值電流、脈沖寬度、脈沖間隔。6、在一定的工藝條件下，如果脈沖寬度TA增大，加工速度就會(huì)提高，表面粗糙度就會(huì)變差，電極損耗就會(huì)減小。7、線切割的主要工藝指標(biāo)是切割速度、表面粗糙度、電極絲損耗、加工精度。8、電火花線切割機(jī)電氣控制柜啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先按急停按鈕，再打開總電源開關(guān)，

12、當(dāng)電腦屏幕啟動(dòng)到工作界面時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)此按鈕使之彈出，然后等待幾秒鐘，機(jī)床即可正常工作。9、電火花加工過程中，工件表層一般分為熔融層和熱影響層。10、加工過程中，操作人員不能一手摸電極，另一手摸床身，否則有觸電危險(xiǎn)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)危及生命。操作人員腳下應(yīng)墊絕緣板，如木質(zhì)塌板。11、工件加工完成后，工件形狀正好與電極凹凸面相對。12、間隙電壓：粗加工時(shí)選擇較低的值，提高加工效率；精加工時(shí)選擇較高的值，以利于排渣。一般情況下，電火花加工能自動(dòng)匹配。13、浸入式加工時(shí)，應(yīng)保證油位高出加工面50mm。 如果液位過低，容易引起火災(zāi)。14.電火花加工

13、電火花加工是將電極形狀復(fù)制到工件上的工藝方法。15、電火花加工機(jī)床主要由主機(jī)、工作液槽、數(shù)控電源柜等組成。16、最常用的電極材料是銅和石墨。17、電火花成形加工的方法通常有單工具電極直接成形法、多電極更換法和分解電極加工法。（）1、線電極的張力大，可以減小加工區(qū)可能產(chǎn)生的振幅，避免短路，既可節(jié)省放電的能量損失，又有利于提高切割速度。（）2、快線切割加工速度快，慢線切割加工速度慢。（）3、由于鋁的導(dǎo)電性比鐵好，所以在線切割加工中鋁比鐵更容易加工。（）4、快線切割所用的電極絲材料比慢線切割差，所以加工精度低于慢線切割。（）5、 電火花加工前，工件需進(jìn)行預(yù)加工，去除大部分加工余量。且不需除銹、退磁。（）6.線切割加工中，工件幾乎不受力，因此加工時(shí)無須裝夾工件。（）7.電火花機(jī)床周圍可使用加熱器、焊機(jī)、磨床等高溫或產(chǎn)生火花的設(shè)備。（）8.電火花加工又稱放電加工，是一種直接利用機(jī)械能進(jìn)行加工的新工藝。（